På nuværende tidspunkt står hoteller, Hospitaler, badehuse og professionelle vaskefirmaer over for tusindvis af arbejdstøj og linnedlevering, vask, strygning, sortering, opbevaring og andre processer hvert år. Hvordan man effektivt sporer og administrerer hvert stykke tøj Vaskeprocessen, vaskehyppigheden, lagerstatus og effektiv klassificering af linned er en stor udfordring:

1. Overdragelse af vaskeopgaver på papir er kompliceret og svært at forhøre sig om;

2. På grund af frygt for krydsinfektion kan nogle statistikker over antallet af linned, der skal vaskes, ikke udføres, og misforholdet mellem antallet af vaskede og opgaven vil sandsynligvis forårsage kommercielle tvister;

3. Hvert trin i vaskeprocessen kan ikke overvåges nøjagtigt, og der mangler et behandlingsled for linnedet;

4. Klassificer det vaskede linned nøjagtigt for at spare lagerplads;

5. Ude af stand til nøjagtigt at arrangere minimumssikkerhedsbeholdningen for hvert stykke linned.

Indførelsen af RFID-radiofrekvensidentifikationsteknologi vil gøre brugerens vaskeristyring mere gennemsigtig, forbedre arbejdseffektiviteten og løse ledelsesproblemer, som ikke kunne opnås med andre teknologier tidligere, såsom: storstilet statistikker over linned skal vaskes, overdrages.

Løsningen er at sy et strimmelformet rfid elektronisk mærke på hvert stykke hør. Det elektroniske rfid-mærke har en globalt unik identifikationskode, det vil sige, at hvert stykke linned vil have et unikt styringsmærke, indtil linnedet er skrottet (RFID-tags kan genbruges, men ikke ud over selve mærkets levetid). I hele linnedbrugs- og vaskestyringen vil linnedets brugsstatus og vasketider automatisk blive registreret gennem RFID-læseren. Det understøtter batchlæsning af tags under vaskeoverdragelse, hvilket gør overdragelse af vaskeopgaver enkel og gennemsigtig og reducerer forretningstvister. Samtidig kan den ved at spore antallet af vaske estimere levetiden for det aktuelle linned for brugeren og levere prognosedata til indkøbsplanen.

System funktion

1. Arbejdskraft kan reduceres med 40-50%;

2. Mere end 99% af linnedprodukter kan visualiseres for at reducere risikoen for manglende linned;

3. Den forbedrede forsyningskædestyring vil reducere servicetiden med 20-25 %;

4. Forbedre nøjagtigheden og pålideligheden af lagrede oplysninger;

5. Effektiv og nøjagtig dataindsamling, der giver operationel effektivitet;

6. Automatisk indsamling af distributions-, gendannelses- og overdragelsesdata for at reducere menneskelige fejl;

7. Reducer de samlede omkostninger ved håndtering af linnedvask for brugerne.

Systemets hovedkomponenter

1. RFID-tag

2. RFID-tag-udsteder

3. RFID fast læser

4. RFID håndholdt læser

5. Intelligent vaskeristyringssystem

Systemdesignskema:

1. Etiketsyning

Der bruges den strimmelformede etiket, som kan syes på linnedet for at styres gennem en lille stofpose eller direkte. Sypositionen er valgt, så den er nem at finde. Det anbefales at vælge en fast position ensartet.

2. Kundestyring

Tilføj og rediger kundeoplysninger, herunder enhedsliste, kontaktperson, telefonnummer og adresse osv.

3. Etiketindtastning

Chippen i RFID-tagget kan lagre data, associere informationen om hvert stykke vasketøj, der skal administreres, med RFID-tag-id'et i databasen og registrere og spore arbejdsgangen og livscyklussen for hvert stykke arbejdstøj og linned.

4. Tjek snavset

Snavset syet med RFID-tags pakkes direkte. Mængden opsamles automatisk gennem den faste RFID-læserkanal, og ID'et for hvert stykke aflæst snavs registreres. Da dataene ikke tælles manuelt, forbedrer det på den ene side arbejdseffektiviteten, og det bringer også bekvemmelighed til hospitalet ved at levere tjenester af høj kvalitet.

5. Opgørelse af rent linned

Efter at linnedet er renset, passerer det igen gennem den faste RFID-læserkanal for at kontrollere og kontrollere, om der mangler linned under vaskeprocessen, og udskrive journalen til overdragelse til brugeren.

6. Linnedsortering og klassificering

Ved hjælp af det unikke ved RFID-tags kan den hjælpe med at sortere linnedet i hver afdeling og bruge RFID-læseapparatet til at bekræfte, om der er en fejlplacering inden pakning.

7. Linned forespørgsel

Ved at scanne linnedets etiket kan du forespørge om oplysningerne om hvert stykke linned for at forhindre tab og forvirring.

8. Lagerforespørgsel

Processen med systemsamling

1. Produktidentifikation:

Identify hvert stykke tøj ved at sy et knapmonteret RFID elektronisk mærke på hvert stykke vasketøj, der skal håndteres. Der er et globalt unikt ID-nummer i RFID-tag-chippen, og der er et brugerområde til at skrive data. Tøjets specifikke egenskaber kan skrives i tagget, såsom ejeren af tøjet, tøjets levetid, antallet af vasketider på tøjet, tøjets model osv.

2. Automatisk optælling:

Den er opdelt i beholdning af indgående genstande og beholdning af udgående genstande, og mængden er nøjagtig hver gang. For emballeret snavs kan hele pakken passere gennem RFID-tunnellæseanordningen for nøjagtig opgørelse, og nøjagtighedsgraden kan nå 100%. Dataene er objektive og videnskabelige, og kan bruges med Brugeren kontrollerer overdragelsesmængden. Samtidig bliver det rene tøj, der skal returneres til brugeren, også bekræftet og listet gennem RFID-tunnelaflæsningsenheden.

3. Automatisk sortering:

På nuværende tidspunkt afleverer virksomheder og brugere tøj manuelt. Derfor kan det unikke ved RFID-tags bruges til at sortere rent tøj i vaskefabriksområdet, og direkte sortere det til den mindste brugerenhed og pakke dem ind i lister, hvilket sparer manuel sorteringstid. Reducer personalearbejde.

4. Registrering af vasketider:

På grund af egenskaberne ved RFID-tags er det muligt at registrere vasketider for tøj, forudsige tøjets levetid, kontrollere tøjbeholdningen med rimelighed og give brugerne flere videnskabelige tjenester.