Anvendelse af RFID-teknologi i informationsstyring af cigaretfabrikken

Med den kontinuerlige udvikling af logistikbranchen er effektiviteten og præcisionen af logistikstyring blevet væsentligt forbedret. Logistikvirksomheder skal bruge teknologiske midler til at forbedre logistikeffektiviteten og levere bedre tjenester. Som en spirende Internet of Things-teknologi har RFID-teknologi mange fordele, såsom høj effektivitet, automatisering og datanøjagtighed, og er meget udbredt inden for logistikstyring. Denne artikel vil introducere kombinationen af RFID-teknologi og logistikteknologi og virkningen af denne kombination på logistikstyring.

Da tobak er en værdifuld genstand, er forfalskede og sjuskede cigaretter gentagne gange forbudt på markedet. Tobaksvirksomheder bruger RFID-teknologi til at spore varer i logistikprocessen, automatisk indsamle oplysninger og bruge lagerapplikationer til effektivt at forhindre forfalskning og spore hele processen for at undgå forekomsten af pakkeskiftehændelser. og fremkomsten af forfalskninger. På nuværende tidspunkt bruger mange aspekter af tobakshåndtering stadig manuelle indtastningsmetoder, lagereffektiviteten af nogle links er lav, og graden af informatisering i hele processen er ikke høj. Derudover er der mange problemer og begrænsninger i tobaks-anti-forfalskningsteknologien baseret på stregkoder.

Derfor er det nødvendigt at introducere en ny type teknologi for at hjælpe med at forbedre det digitale ledelsesniveau for produktion og logistik i tobaksindustrien og realisere et nyt spring fremad i mit lands tobaksproduktion, -salg og monopolstyring. Kombineret med status quo for tobaksvirksomheder, bruges RFID-teknologi til at realisere automatisering af tobaksopbevaring og effektiv styring af lagre.

For at gøre et bedre stykke arbejde med bekæmpelse af forfalskning af tobaksvarer har de relevante afdelinger af det nationale tobaksmonopol implementeret et beslutningssystem for cigaretindustrien til effektivt at kontrollere og spore tobak som en særlig vare i industriel produktion, industriel lager, industriel udgående og kommerciel lager. , Realiserede den digitale sporing af logistikforbindelsen af færdige cigaretter.

Gennem implementeringen af RFID-teknologi, når cigaretter forlader lageret fra industrien, transporterer virksomheden cigaretter i stakke (50 cigaretter i hver kasse og 30 cigaretter i en stak), og bruger paller som transportør. Et elektronisk mærke med en RFID-chip er installeret på hver bakke, og RFID-kortudstederen bruges på forhånd til at gemme oplysningerne om alle cigaretter på den tilsvarende bakke.

Når cigaretbakken ankommer til fabrikken til scanning, aflæses hele bakken, og den elektroniske RFID-tag scannes i enheder af bakken, og cigaretinformationen, der er gemt i den elektroniske tag, indsamles og gemmes i scanningsdatabasen; den scannede bakke sættes direkte ind på lageret. Scanningskontrolmaskinen returnerer regelmæssigt dagens scanningsresultater til den lokale administrationsmaskine, og den lokale administrationsmaskine modtager scanningsdata fra dagens cigaretlager sendt tilbage af scanningskontrolmaskine og skriver den ind i den lokale administrationsmaskinedatabase. Det vil sige, at al datainformation kan indsamles ved at bruge Honglu RFID læse- og skriveudstyr, og datainformationen kan lagres i realtid.

RFID-systemet bruger middleware som en understøttende platform, fastgør RFID-tags til cigaretemballagekasser, paller og hylder, installerer RFID-kanalAdgangskontrol på modtagestedet og sender den faktiske kvitterings- og lagerinformation til back-end-værten, som er arrangeret af back-end-systemet. Samtidig er en indbygget computerterminal installeret på gaffeltrucken, forbundet med en RFID-læser, og informationen om front-end-systemet og back-end-systemet transmitteres gennem det trådløse LAN for at realisere dataudveksling og opdatering , og systemet lokaliserer gaffeltruckens position i realtid, hvilket er praktisk til afsendelse af gaffeltrucken.

Installer elektroniske tags i bunden af bakker og tobaksstammekasser, og indsæt RFID-læsere ved sorteringsbaner, lagerporte, lagerporte og kasseforseglingsmaskiner i overensstemmelse hermed, og kombiner "Tobaksindustriens cigaretproduktions- og driftsbeslutningsstyringssystemprojekt (dvs. nr. 1 "Projekt)" kan opnå "en scanning og to scanninger" - Cigaretindustrivirksomheder vil sætte en ensartet etiket udstedt af den kompetente afdeling på hvert stykke cigaretter, der produceres, og scanne QR-koden, når de forlader lageret, og scanne koden, når cigaretkommercielle virksomheder kommer ind på lageret. For at gøre det muligt for tobaksmyndighederne at rettidigtfatte og implementere effektiv kontrol med tobaksvirksomheders købs-, produktions- og salgsoplysninger og realisere informationsindsamling og rimelig forbindelse med lagerstyringssystemet. Gennem kombinationen af kablet og trådløs overføres datainformationen til lagerstyringssystemet til opbevaring, analyse og behandling, for at opnå formålet med hurtig og gennemsigtig logistikkontrol.

Design af lagerforretningsprocesser Når råvarer og tobakstilbehør lægges ind på lageret, skal du bruge en gaffeltruck til at lægge tobaksblade, tobaksstængler, tobaksmaterialer osv. Elektronisk etiketscanning fuldender matchningen af palleinformation og produktinformation, og de matchende oplysninger er overføres til lagerstyringssystemet. Derefter sender transportøren varerne til vejbanestableren, og stableren udfører lageroperationen.

Når færdige cigaretter lægges på lager, skal de først sorteres efter kategori gennem sorteringsbanen. Installer en RFID-læser ved hver sorteringsovergang, og scan det elektroniske RFID-mærke på cigaretæsken, når cigaretterne passerer igennem for hurtigt at identificere deres type. Hvis typen møder typen, vil sideskubberen skubbe cigaretterne ind i banen, og derefter udføres Palletering af ABB-robotter. Efter at palleteringen er afsluttet, sender transportøren hele pallen af cigaretter til lagerporten, og RFID-læseren vil scanne og registrere pallen, og derefter sender transportøren den til stablerplatformen til opbevaring.

Udgående forretningsprocesdesign Når der er en udgående anmodning, bestemmer lagerstyringssystemet WMS placeringen af de varer, der skal være udgående i henhold til lagerstatus og udgående regler, og transmitterer udgående information (såsom navn, mængde, lagersted, osv.) af de udgående varer til Warehouse Control System WCS. Lagerstyringssystemet WCS kører vejbanestableren for at tage varerne ud og sender dem til den udgående platform gennem transportøren. RFID-læseren scanner automatisk varerne eller pallelabels til bekræftelse og fuldfører opdateringen af vareplaceringsoplysningerne. Lever varerne til det anviste sted. Den udgående operation er afsluttet.

Efter at have forladt lageret sendes pallerne manuelt eller automatisk til palleteringsmaskinen, og lagerstyringssystemet WMS tildeler tomme lagerpladser til tomme pallegrupper, og sender samtidig informationen til lagerstyringssystemet WCS, som driver transportøren. og stabler Send den tomme pallegruppe tilbage til det anviste sted på lageret, og den frigives automatisk til brug næste gang.

Under processen med cigaretter fra industrielle virksomheder ud af lageret til kommerciel logistik ind i lageret, realiserer RFID-teknologi hele sporingen af cigaretter fra industrielle produktionsvirksomheder til kommercielle virksomheder, det vil sige logistikvirksomheder, hvilket sikrer varernes sikkerhed mod forfalskning. Spor varen yderligere i det kommercielle link, og forbedre konstant det fysiske logistiksalg og lagerdata for at forbedre anvendelsen af produktionsbeslutningssystemet. Ved hjælp af RFID-teknologi kan realtidsovervågning af data i alle aspekter af cigaretproduktion og -salg realiseres, og arbejdstilstanden "multi-i-one, dataforbindelse, hele processen kontrollerbar og lukket sløjfe" ledelse" kan realiseres, og et "ID-kort" for hele processen fra produktion til forbrug af cigaretter kan konstrueres ledelsessystem.