Anvendelse af RFID-teknologi i bilproduktionsværksteder

Fremstilling er grundlaget for et land og dets styrke. Uden en stærk fremstillingsindustri vil der ikke være nogen velstand for landet og nationen. For at øge den omfattende nationale styrke, øge den nationale konkurrenceevne og sikre landets og nationens sikkerhed, må vi kraftigt udvikle fremstillingen og omdanne traditionel fremstilling til avanceret intelligent fremstilling.

"Made in China 2025" og rapporten fra Kinas kommunistiske partis 18. Nationalkongres har begge foreslået en dyb integration af informatisering og industrialisering for at drive fremstillingsindustrien mod intelligens, omfattende forbedring af niveauet for intelligent fremstilling og nå målet om at blive en produktionsmagt.

RFID-teknologi er en af de mest brugte teknologier i Internet of Things. Efterhånden som udviklingen af tingenes internet fortsætter med at udvikle sig, er det blevet anvendt modent i bilindustrien for at opnå intelligent og informationsbaseret produktionsstyring. RFID er afhængig af dens høje nøjagtighed, hurtige læsehastighed, anti-interferens, anti-olieforurening, berøringsfri, høj temperatur- og højtryksmodstand osv., og er meget udbredt i svejseværksteder i støvede og højstrømsinterferensmiljøer. Samtidig er RFID-teknologi også meget udbredt i forskellige automatiserede produktionslinjer, sorteringslinjestyring og andre områder såsom galvaniseringsindustrien, bilproduktionsværksteder, farmaceutisk sortering og hardware.

Anvendelse af RFID-teknologi i bilproduktionslinjer

Bilfremstillingsindustrien er en typisk storskalaproduktionsproces med flere typer arbejde, flere processer og flere materialer. I dag, med udviklingen af personlige biler (købere kan tilpasse bilerne), vil næsten hver bil have nogle personlige funktioner. , Derfor er det nødvendigt at anvende RFID-teknologi for at opnå gennemsigtighed i hele produktionsprocessen. Bilindustriens kæde kan ganske enkelt opdeles i tre grundlæggende led: fremstilling af dele, montering af køretøjer og eftersalgsservice. I øjeblikket bruges RFID-teknologi hovedsageligt til fremstilling af dele og montering af køretøjer. I deleproduktionsanlæg og køretøjssamlingsanlæg er det Store antal dele og komplekse og talrige fremstillingsprocesser tilbøjelige til fejl under manuel styringstilstand, og det er umuligt hurtigt at forbedre den operationelle effektivitet af hver proces fra kilden.

1. Anvendelse af RFID i bilsvejseproduktionslinje

I de tidlige bilkarosseriproduktionslinjer blev der for det meste brugt manuelle metoder, og operationerne blev udført trin for trin i henhold til instruktionerne, som var tilbøjelige til menneskelige fejl. Senere blev stregkodeetiketter efterhånden brugt til styring. Selvom den menneskelige fejlrate blev reduceret, opstod der ofte genkendelsesfejl på grund af støv, højtemperaturvibrationer, olieforurening og andre påvirkninger på produktionsstedet. Når du støder på et omslag, kan hverken stregkodelabel eller manuel brug bruges med tillid.

Vælg derfor RFID-tags, der er modstandsdygtige over for høje temperaturer, støv, metal, magnetiske felter, og som kan genbruges til at overvåge svejseproduktionslinjedrift gennem automatisk identifikation. Udskiftning af manuelt arbejde og stregkodeteknologi, på grund af den stærke anti-forureningsevne og stærke holdbarhed af RFID-tags, reduceres identifikationsfejl kraftigt, og synligheden af den interne forsyningskæde kan effektivt forbedres.

I værksteder med blandede produktionslinjer for flere modeller installeres RFID-læsere på hver svejsestation for at bekræfte modellen. Det er generelt velegnet til arbejdsstationer, der kræver løbende bekræftelse af bilmodeller. Oliebestandige, højtemperaturbestandige RFID-tags (til indtastning af køretøjstypeoplysninger, svejsevejledningsoplysninger, procedurer osv.) er installeret på kranrobotten eller kranbilen. Kranbilen har identifikation. Når kranen passerer arbejdsstationen, læser RFID-læseren installeret på den rullende seng RFID-mærket, der er fastgjort på kranen, for at få data som f.eks. køretøjsmodellen.

Grundlæggende proces: Når en station såsom en kranskinnevogn transporterer udstyr til den næste station, overfører køretøjsmodellen på den forrige station køretøjsmodeldataene til den næste station gennem PLC'en eller detekterer køretøjsmodellen direkte gennem den næste stationsdetektion udstyr. Efter at kranen er på plads, læses køretøjsmodeldataene, der er registreret på kranens mærkat, gennem RFID og sammenlignes med køretøjsmodeldataene transmitteret af PLC'en på den forrige station eller dataene registreret af køretøjets mo.del sensor for at sikre, at køretøjsmodellen er korrekt og for at forhindre Værktøjs- og armaturskift. Fejl eller opkaldsfejl til robotprogramnummer, hvilket fører til alvorlige udstyrskollisionsulykker osv. Den samme situation kan anvendes på motorsamlebånd, kædetransportbånd til slutmontage og andre arbejdsstationer, der kræver kontinuerlig bekræftelse af køretøjsmodeller.

2. Anvendelse af RFID i billakeringsproduktionslinjer

Processen med billakeringsproduktionslinjen er kompleks, modellerne varierer meget, og produktionsfleksibiliteten er stor. Formålet med billakering er at få hver solgt bil til at se mere perfekt ud for forbrugerne. Derfor skal hvert procesled i værkstedets produktionslinje have et meget højt niveau af automatisering og kvalitetsovervågningssystem. Derfor bruges RFID-teknologi i kropsgenkendelsessystemet i produktionslinjens automatiske kontrolsystem til at indsamle statistik, statusovervågning, kvalitetsinspektion og anden information om forskellige on-site data under produktionsprocessen i realtid og sende det til produktionskontrollen center rettidigt.

Grundlæggende proces: I billakeringsproduktionslinjen er transportudstyret en skridtransportør. Et RFID-mærke er installeret på hver slæde, der bærer bilens karrosseri. Under hele produktionsprocessen kører denne tag sammen med emnet og danner en Data, der bevæger sig med bilens karrosseri, bliver til et "smart bilkarosseri" der bærer data overalt. I henhold til de forskellige behov for produktionsteknologi og ledelse kan RFID-læsere installeres ved indgangen og udgangen af belægningsværkstedet, bifurkeringen af emnelogistik og indgangen til vigtige processer (såsom spraymalingsrum, tørrerum, lagerområder , etc.). Hver RFID-læser på stedet kan fuldføre indsamlingen af udskridning, kropsinformation, sprayfarve og antal gange og sende informationen til kontrolcentret på samme tid.

3. Anvendelse af RFID i bilmonteringsproduktionslinjer

Som det sidste led i bilproduktionen involverer det endelige montageværksted adskillige dele og processer. Komplet, glat og fejlfri montage spiller en vigtig rolle for at sikre bilkvalitet og produktionsfremskridt. Enhver afbrydelse i montageprocessen betyder en forsinkelse i driften. På samlebåndet, især på samlebåndet, der anvender JIT-produktionsmetoden (Just In Time), skal råmaterialer og dele leveres til arbejdsstationen til tiden, og inventar og materialeforsyning skal også matche køretøjets monteringsfremskridt.

Grundlæggende proces: Installer RFID-tags på stativerne af samlede køretøjer (indtast oplysninger såsom køretøj, placering, serienummer osv.), og kompilér derefter tilsvarende serienumre for hvert samlet køretøj. Mærkerne med detaljerede krav, som bilen kræver, løber langs samletransportbåndet. , installer RFID-læsere på hver arbejdsstation for at sikre, at biler udfører montageopgaver uden fejl ved hver samlebåndsposition. Når stativet, der bærer det samlede køretøj, passerer RFID-læseren, henter læseren automatisk informationen i taggen og sender den til det centrale kontrolsystem. Systemet indsamler produktionsdata, kvalitetsovervågningsdata og anden information på produktionslinjen i realtid og transmitterer derefter informationen til materialestyring, produktionsplanlægning, kvalitetssikring og andre relaterede afdelinger. På denne måde kan funktioner som råmaterialeforsyning, produktionsplanlægning, kvalitetsovervågning og køretøjskvalitetssporing realiseres på samme tid, og forskellige ulemper ved manuelle operationer kan effektivt undgås.

4. Relateret RFID-hardwareudstyr

1. RFID-kortlæser J

Denne kortlæser understøtter 134,2 kHz, 125 kHz, understøtter læsning af tags i FDX-B- og EMID-protokolformater og har stærk kompatibilitet. Den leveres med 32-niveaus automatisk tuning-kredsløb, anti-overspændingsbeskyttelse og overspændings-selv-sluk-beskyttelsesfunktion. Den har IP67 industribeskyttelsesniveau, vandtæt, støvtæt, olietæt, trykbestandig og anti-interferens.

2. RFID-tag JY-T354AE

Det er et anti-metal tag lavet af PPS. Den anvender 134,2K driftsfrekvens, er tryk- og højtemperaturbestandig, kan arbejde i et miljø på -25℃~180℃ og overholder standarden ISO11784/11785 (FDX-B).

3. RFID-kortskriver

Understøtter læse- og skrivefunktionerne for EM4305-kort, som ofte bruges til at kode læsning og skrivning af AGV-landemærker, site-tags og dyremærker. Det understøtter FDX-B og EMID formats. Læseren/skriveren integrerer EM4305 radiofrekvenskommunikationsprotokollen. Udviklere behøver kun at sende enkle kommandoer gennem kommunikationsgrænsefladen for at fuldføre læse- og skriveoperationerne på kortet, hvilket reducerer vanskeligheden ved produktudvikling og forkorter produktudviklingscyklussen.