Anvendelser af RFID-teknologi i industriel fremstilling

Med udviklingen af Internet of Things er RFID-teknologi blevet meget brugt i industriel fremstilling. RFID-teknologi er grundlaget for intelligent identifikation og styring inden for industriel fremstilling. Hele processen fra råvareefterforskning, indkøb, produktion, logistik, til levering til fabrikker, lager, salg osv. kan opnås gennem et perfekt og optimeret supply chain management system. Forbedre effektiviteten og reducere omkostningerne.

Som grundlaget for landet har fremstilling og fremstilling ydet Store bidrag til mit lands økonomiske udvikling siden reformen og åbningen. Men i de senere år, med forsvinden af det demografiske udbytte og stigningen i omkostningerne, står den traditionelle fremstillingsindustri over for mange problemer. Der er flere og flere produktionsdata, og mange produktionsvirksomheder kan ikke opnå fleksibel produktion, fordi de ikke kan få de seneste produktionsdata i realtid.

Nøjagtige produktionsdata giver et solidt grundlag for implementering af intelligente produktionsløsninger . RFID-teknologi har fordelene ved berøringsfri, hurtig aflæsning, batchaflæsning og stærk miljøtilpasningsevne, hvilket sikrer, at den kan spille en meget vigtig rolle i industriel produktionsstyring og automatisk kontrol af produktionsprocesser.

Udviklingsstatus for indenlandske industrielle RFID-integrationsproducenter

Med hensyn til systemintegration er der stor ubalance i udviklingen af ultrahøje frekvensbånd. Med hensyn til systemintegration er der mange indenlandske producenter med modne teknologier; og med hensyn til ultrahøjfrekvensbåndsintegration er der færre integratorer, fordi dette stiller høje krav til producenternes tekniske styrke og finansielle styrke. Nogle få virksomheder, der har opnået resultater inden for ultra-højfrekvensbåndintegration.

Dette afspejles hovedsageligt i, at software/middleware vil fortsætte med at øge sin andel på det samlede RFID-marked og blive en ny drivkraft kraft for RFID-markedet. I fremtiden vil RFID-systemintegrationssoftware udvikle sig i retning af indlejret, intelligent og rekonfigurerbar. Ved at opbygge et RFID public service-system vil organisationen, styringen og udnyttelsen af RFID-informationsressourcer være mere dybdegående og omfattende.

Forskellige typer af RFID-brugergrupper på grund af forskellige egenskaber såsom forretning natur, industri, forretningsskala og udviklingstrin, vil føre til store forskelle i RFID-efterspørgselsegenskaber og store forskelle i RFID-applikationskrav. Derfor vil industrialisering og underopdeling være udviklingstendensen for RFID i fremtiden, og det er også et magisk våben til at vinde.

Hvad er anvendelserne af RFID-teknologi i industriel fremstilling?
< br/>Inspektion og detektion af RFID-teknologi i lagerlogistik

Til fejlforebyggelse af nøgleemner i mixed flow-produktionsprocessen kan kombinationen af RFID-læser og automatisk detektionsudstyr bruges til automatisk at bedømme og kontrollere, om installationen er korrekt. Samtidig kan den industrielle RFID-læser også spore produktets position i realtid, tælle udstyrsophold og inspektionstid og binde testresultatet, testrapporten og produktet for at lette sporbarheden af post-tranSportstyringen af produktet. RFID-teknologi forbinder ikke kun produktinformation og MES-informationssystem problemfrit, men forbedrer også i høj grad informationsniveauet i produktionslinjen.

RFID-teknologi i styringen af produktforsyningskæden

RFID-produktforsyningskædestyring er hovedsageligt at kombinere smart logistikteknologi med Internet of Things-teknologi, bruge RFID elektroniske tags til at mærke produkter i logistik og installere RFID-læsere i industriel kvalitet på nøgleknudepunkter for at sikre, at produkter kan bruges i hele processen med logistik. Ved at blive overvåget i realtid er det muligt at udføre all-round styring af hele produktforsyningskæden til enhver tid. Blandt dem er råvarerne i hvert produkt påført RFID-tags, som indeholder al information om disse produkter, som kan realisere den visuelle styring af forsyningskæden og hjælpe virksomheder med at implementere brandingstrategier.

RFID teknologi inden for overvågning og styring af fremstillingsprocesser

Ved at kombinere RFID-teknologi med eksisterende produktionsinformationssystemer som MES, ERP, CRM og IDM kan der etableres en mere kraftfuld informationskæde, og nøjagtige data kan transmitteres i rettidigt på et præcist tidspunkt, hvilket øger produktiviteten og forbedrer Aktivudnyttelsesgraden samt et højere niveau af kvalitetskontrol og forskellige onlinemålinger.

Et typisk eksempel er, at RFID-teknologi bruges til sporingsstyring af dæk. Sådanne dele ggenerelt har egenskaberne høj værdi, sikkerhedskrav og let forveksling mellem dele. Brug af RFID-teknologi kan effektivt identificere og spore dele. Anbringelse af RFID-tags på emballagen eller forsendelsesstativer af dele kan reducere omkostningerne ved at bruge RFID-teknologi. Men det er nødvendigt at opretholde et link på databasen mellem den mærkede RFID-beholder og delene i beholderen. Denne metode kaldes soft link eller soft tracking.

Anvendelse af RFID-teknologi i fremstillingsudførelse, kvalitetskontrol og overholdelse af standarder

For at understøtte lean manufacturing og kvalitetskontrol giver RFID-teknologien en konstant opdateret strøm af realtidsdata. Som supplement til produktionsudførelsessystemer kan information fra industrielle RFID-enheder bruges til at sikre korrekt brug af arbejdskraft, maskiner, Værktøjer og komponenter, hvilket muliggør papirløs produktion og reducerer nedetid. Tager man dette et skridt videre, kan produktionsprocessen kontrolleres, modificeres eller endda reorganiseres i realtid, efterhånden som materialer, komponenter og samlinger passerer gennem produktionslinjen for at sikre pålidelighed og høj kvalitet.

Styring af RFID-teknologi i fabriksaktiver

RFID-tags på anlægsaktiver giver information om deres placering, tilgængelighedsstatus, ydeevnekarakteristika, lagerkapacitet og mere. Produktionsprocesser, vedligeholdelse, justeringer af arbejdsstyrken osv. baseret på disse oplysninger hjælper med at øge aktivværdien, optimere aktivernes ydeevne og maksimere aktivudnyttelsen. Meget vigtige produktionsydelsesparametre, såsom anlæggets overordnede tilgængelighed, kan påvirkes positivt på grund af reduceret nedetid og mere effektiv vedligeholdelse (planlagt og uplanlagt).