HAECO RFID MRO Tool Management Solution

Vi, den globale leder og innovator af Gen2 passive UHF RFID metal tags, er blevet udvalgt af Hong Kong Aircraft Engineering Company (HAECO), en af verdens førende uafhængige flyingeniør- og vedligeholdelsesvirksomheder, til at implementere en omfattende Værktøjsstyringsløsning og forhindre A detektion af fremmedlegemer (FOD) er fundet sted. HAECO valgte os på grund af stærke anbefalinger fra luftfartsindustrien og virksomhedens stærke markedserfaring og muligheder inden for RFID-værktøjssporingsstyring til MRO og FOD.

     HAECO leverer vedligeholdelse, reparation og eftersyn (MRO) til mere end 200 fly årligt. Siden grundlæggelsen i 1950 er virksomheden vokset til at blive en af de største spillere på det hastigt voksende globale MRO-marked for fly til en værdi af mere end 67 milliarder dollars. I løbet af det næste årti vil Asien-Stillehavs- og kinesiske markeder opleve den hurtigste og største vækst i global MRO-efterspørgsel og -udgifter.

     Da MRO-virksomheder skynder sig at forbedre effektiviteten og produktiviteten, brugte HAECO's Line Services administrerende direktør Patrick Wong og hans team deres operationelle erfaring og bedste praksis til at bestemme, hvordan integration af data og teknologi kan opnå væsentlige forbedringer.

     Hver MRO-virksomheds mekanikere bruger deres egne værktøjer og værktøjskasser, og ved slutningen af hvert skift skal mekanikere foretage en komplet opgørelse for at sikre, at de ikke efterlader noget værktøj på flyet. Denne proces udføres ofte manuelt, hvilket er ineffektivt og unøjagtigt. Manuelle processer kan også føre til duplikering eller tab af data, såvel som unøjagtigheder i værktøjssporingsdatabaser.

     Projektteamets vision var at automatisere lagerprocessen med en løsning med en brugervenlig systemgrænseflade og teknologi, der kunne integrere eksisterende værktøjer og værktøjskasser uden at kræve yderligere investeringer i nyt udstyr. "Vi havde brug for en løsning, der hurtigt og præcist kunne gennemføre lagertjek med 100 % nøjagtighed," sagde Wong. "Grænsefladen skulle være nem at bruge, og de mange forskellige sporingsværktøjer betød, at vi ønskede fleksibiliteten til at installere etiketter til enhver størrelse værktøj og udstyr."

     Pilotprojektet blev afsluttet i november 2017 på HAECO's primære driftssted i Hong Kong. Den komplette sporingsløsning inkluderer en mobilapplikation forbundet til virksomhedens backend-system, der bruger håndholdte RFID-læsere til at spore og spore 3.200 værktøjer.

     Ved at bruge RFID's løsning reducerede HAECO lagerinspektioner fra 20 minutter til mindre end 3 minutter, en reduktion på 85 %, der sparer hver maskinmester 17 minutter om dagen. HAECO opnår et hurtigt investeringsafkast (ROI) baseret på tidsbesparelser alene.

     Ud over at gøre mekanikken mere produktiv er lagertjek mere nøjagtige og automatisk afstemt med rapportering. Ved at sikre, at der ikke er værktøj på flyet, er HAECO i stand til at reducere sandsynligheden for skade på fremmedlegemer (FOD) på sine kunder' fly. Virksomheden kan også bedre styre plejen og vedligeholdelsen af dyre værktøjer og kan bruge lagerdata i realtid til at skabe omfattende rapporter og udføre dataanalyse og forretningsprognoser.