RFID bilproduktionslinjeapplikation realiserer automatisk kontrol og detektion

Med den hurtige udvikling af bilindustrien bliver det teknologiske niveau i bilindustrien højere og højere. Masseproduktionen og brugen af biler har forbedret den intelligente styring af produktionsprocesser. Anvendelse af RFID-teknologi til produktionslinjeovervågning kan opnå automatisk kontrol og detektion og spare omkostninger.

Etabler en samlet central database på stedet i virksomhedsværkstedet som en informationsplatform for varecirkulation for at lette overordnet standardiseret styring. I den industrielle proces bruges RFID-teknologi til at tildele et identifikationsnummer (ID) til hver igangværende komponent, som er navnet på komponenten i informationsnetværket. Gennem RFID-teknologi bliver produktionsstatus og lagerstatus kortlagt til informationsnetværket og registreret i informationsnetværket. I den centrale database på stedet overføres det til informationssystemet (såsom ERP, MRP) osv.

Bilfremstillingsindustrien var oprindeligt en typisk storstilet produktionsproces med flere typer arbejde, flere processer og flere materialer. Nu med udviklingen af personlige biler (købere kan tilpasse bilerne), vil næsten hver bil have nogle personlige funktioner. Derfor er det nødvendigt at anvende RFID-teknologi for at opnå gennemsigtighed gennem hele produktionsprocessen. Bilindustriens kæde kan ganske enkelt opdeles i tre grundlæggende led: fremstilling af dele, montering af køretøjer og eftersalgsservice. I øjeblikket bruges RFID-teknologi hovedsageligt til fremstilling af dele og montering af køretøjer. Uanset om det er et deleproduktionsanlæg eller et køretøjsmonteringsanlæg, er det kun manuel styring af et stort antal dele og komplekse og talrige fremstillingsprocesser, der ikke kun er fejlbehæftet, men også ude af stand til hurtigt at forbedre den operationelle effektivitet af hver proces fra kilden.

Anvendelse af RFID i bilsvejseproduktionslinje

Vælg højtemperaturbestandige, støvtætte, metaltætte, magnetfeltsikre og genanvendelige RFID-tags til at overvåge svejseproduktionslinjens operationer gennem automatisk identifikation af arbejdet. Driftsinstruktionsinformation (information om køretøjstype, svejseinstruktionsinformation, programmer osv.) kan gemmes i målbakken. For at undgå påvirkning af mennesker og maskiner kan antennen opsættes et højere sted i svejseproduktionslinjen. På grund af den stærke anti-forureningsevne af RFID-tags og stærke holdbarhed, som i høj grad reducerer identifikationsfejl og effektivt kan forbedre synligheden af den interne forsyningskæde.

Anvendelse af RFID i billakeringsproduktionslinje

Processen med billakeringsproduktionslinjen er kompleks, modellerne varierer meget, og produktionsfleksibiliteten er stor. Formålet med billakering er at få hver solgt bil til at se mere perfekt ud for forbrugerne. Derfor skal hvert procesled i værkstedets produktionslinje have et meget højt niveau af automatisering og kvalitetsovervågningssystem. Derfor bruges RFID-teknologi i kropsgenkendelsessystemet i produktionslinjens automatiske kontrolsystem til at indsamle statistik, statusovervågning, kvalitetsinspektion og anden information om forskellige on-site data under produktionsprocessen i realtid og sende det til produktionskontrollen center rettidigt. RFID-teknologi kombineret med optisk fiber Ethernet og fieldbus kan danne et komplekst automatisk kontrolsystem for at realisere fleksibel produktion af billakeringsproduktionslinjer, forbedre automatiseringsniveauet for bilkarosseriproduktion og tilpasse sig fleksibiliteten i forskellige produktionsvarianter, hvilket gør systemet meget pålideligt ydeevne og fejltolerance.

Anvendelse af RFID i bilproduktionslinje

Som det sidste led i bilproduktionen involverer montageværkstedet adskillige dele og processer og spiller en vigtig rolle i at sikre bilkvalitet og produktionsfremskridt. Enhver afbrydelse i montageprocessen betyder en forsinkelse i driften. På samlebåndet, især på samlebåndet, der anvender JIT-produktionsmetoden (Just In Time), skal råmaterialer og dele leveres til arbejdsstationen til tiden, og inventar og materialeforsyning skal også matche køretøjets monteringsfremskridt.

RFID-teknologi er blevet meget brugt i produktionslinjekontrol for at realisere automatisk kontrol og dataindsamling. Hver RFID elektronisk tag kan identificeres entydigt, og applikationen registrerer råmaterialerne og kilden til hvert produkt, produktionslinjeplacering, produktionsproces og lagerstatus osv., hvilket giver et effektivt grundlag for bedre styring af produktion og tilpasningnt af inventar.