RFID-identifikationssystem anvendes på en bils bremseklodsproduktionslinje

Med tendensen til økonomisk udvikling bliver traditionelle arbejdsintensive maskinfremstillingsindustrier, såsom bildele, elektroniske enheder og andre fremstillingsindustrier, lønomkostningerne for produktkategorier højere og højere, og fortjenesten ved produktion og forarbejdning er faldet kraftigt. For at øge virksomhedernes samlede bruttofortjeneste er renter, forbedring af virksomhedsprocesstyring og indførelse af RFID-teknologiinformationsopdateringer for at forbedre produktionseffektiviteten blevet rimelige måder.

       I traditionelle produktionsvirksomheder bruges manuel indsamling og manuel input generelt til at indsamle produktionslinjeoplysninger. Manuel serviceindsamling og manuelle inputmetoder er dog ikke nøjagtige nok og har en vis fejlrate. Manuelt produktionsinput kan kun udføres på regelmæssig basis, hvilket resulterer i, at produktionsplaner indsendes i henhold til ugentlige arbejdsplaner og månedsplaner, som ikke kan færdiggøres til tiden.

       Produktionsdataene i systemet kan ikke opdateres automatisk, og baguden er alvorlig, hvilket er til skade for en smidig udvikling af produktionsflowet og hindrer yderligere forbedring af produktionskapaciteten. Samtidig bruger de fleste arbejdende afdelinger i produktionsvirksomheder for det meste papir og pen, hvilket får de fleste arbejdende afdelinger af produktionsvirksomheder til at håndtere et stort antal datafejl og reducerer produktiviteten.

       Efter introduktionen af RFID-radiofrekvensidentifikationsteknologi i en bestemt bilbremsebelægningssamling, vil den effektivt kunne forbedre produktionseffektiviteten, reducere arbejdsomkostningerne og reducere fejlprocenten.

       Efter en omfattende inspektion af produktionsprocessen og produktionsmiljøet på fabrikkens samlebånd, for effektivt at forbedre produktionseffektiviteten, blev der installeret adskillige RFID-enheder på hver knude på fabrikkens samlebånd. De blev matchet med tags installeret på pallerne for at opnå intelligent dataindsamling, og kombineret med informationssystemet for at opnå intelligente behandlingsprocesser. , Automatisering og rimelig fordeling, så downstream-driftseffektiviteten af forarbejdningslinjen er den højeste, og den samlede produktionskapacitet forhindres i at blive påvirket af den lave effektivitet af en bestemt node.

       Behandlingslinjen bruger CK-FR03 højfrekvente RFID-læsere og IP67-beskyttelsesniveautags til indsamling af ikke-kontaktinformation for at overvåge produktbehandlingsfremskridt i realtid, realisere realtidssporing af ordreinformationsfremskridt og sikre øjeblikkelig levering. Det kan starte baseret på kundeordreoplysninger og spore realtidsfremskridtet for alle produktionstrin fra råvaredistribution til produktionsafslutning. Sporing i realtid af ordreforløbet på produktionslinjen, hvornår alle ordrer begynder at blive fodret, hvor mange produkter der er færdiggjort i hver proces på dette trin, hvor hovedprocesserne er gået i stå osv., og dermed fat i produktionen fremskridt for hver ordre.

       Traditionel produktionsstatistik og overførsel af ansattes stykløn kræver mange manuelle ydelser og tid. Datalageffekt og tab af dataramme kan nemt føre til negative effekter. Brugen af RFID intelligent identifikationssystem kan effektivt analysere medarbejdere' produktionskapacitet og stykregistrerede lønninger, forbedre effektiviteten af statistisk analyse af produktionsdata og nøjagtigheden af data, og kan levere realtidsstatistikker over medarbejdere' faktisk produktionsvolumen og realtidsløntabeller. Det er befordrende for overførsel af løn og forbedrer effektivt effektiviteten af virksomhedens produktion og drift.