RFID anvendes til digital lagerstyring i tøjindustrien

Modeartikler sendes fra fabrikker hver dag, og omkostningerne ved manuel opgørelse, håndtering af udsolgte varer og forebyggelse af tyveri af disse varer fortsætter med at stige. Detailhandlere er under pres for at maksimere investeringsafkastet i forretningsprocesser. Med radiofrekvensidentifikation (RFID) er business intelligence tilgængelig på tværs af hele virksomhedens værdikæde, hvilket giver kritisk information til hurtige og præcise forretningsbeslutninger. RFID har udviklet sig til en moden løsning, der giver et klarere og mere præcist overblik over lagerbeholdningen, hvilket resulterer i færre udsolgte lager, højere salg og reduceret indsats for cyklustælling.

Efterhånden som mængden af produktions- og salgsvirksomhed fortsætter med at stige, og varetyperne stiger, opstår der gradvist nogle problemer, der skal løses. Først og fremmest er det en ekstremt stor og besværlig opgave manuelt at styre alle typer varer, der kommer ind og ud af lageret. Udover manuel scanning og indtastning af stregkoder skal oplysninger også bekræftes i flere links; for det andet traditionelle stregkoder Systemet har åbenlyse mangler, såsom let forurening, brud, behov for at stoppe og vente på scanning én efter én, manuel scanning er arbejdskrævende osv. Batch-aflæsningseffektiviteten er ikke høj og kan ikke opfylde behovene fra hurtig og præcis; desuden er den ikke egnet til flere pakker med hele kasser. Ved bulkordrer skal emballagekasserne skilles ad og samles én efter én, hvilket er tids- og arbejdskrævende og nemt kan føre til fejl og mangler.

I de senere år er krænkelser som efterligning og forfalskning af mærker dukket op efter hinanden. Men på grund af manglen på effektive midler til bekæmpelse af varemærkeforfalskning er virksomhedernes økonomiske interesser og varemærkeværdi blevet stærkt påvirket.

Som svar på ovenstående problemer anvender vi RFID-løsninger og bruger digitale styringssystemer til at udføre informationsstyring af hele købs-, salgs- og lagerprocessen for lagerstyring og integrerer den med eksisterende virksomhedsinformationssystemer for at bygge et digitalt lager, der er udstyret med moderne kommercielle virksomheder. styringssystem. Det kan ikke kun opfylde kravene til distributionsdriftstilstanden i moderne logistik, men også være velegnet til storstilet travl logistikdistribution og sikre dataudveksling af høj kvalitet i forsyningskæden. Forbedring af gennemsigtigheden af kæden kan effektivt forbedre niveauet for lager- og logistikstyring, spare arbejdsomkostninger og spille en stor rolle i styringen af vareforsyningskædeforbindelser.

Introduktion af RFID-teknologi i eksisterende lagerstyring kan også automatisk indsamle data fra lagerankomstinspektion, lager, udgående, allokering, lagerskift, lageroptælling og andre operationelle aspekter for at sikre, at alle aspekter af lagerstyring er Hastigheden og nøjagtigheden af datainput sikrer, at virksomheder kan rettidigt og præcist forstå de reelle data om opgørelsen og med rimelighed vedligeholde og kontrollere virksomhedens opgørelse. Gennem fuld integration med eksisterende virksomheds-ERP-systemer kan batcherne og varekilderne også nemt administreres, automatisk sammenligning af indgående og udgående ordrer kan opnås, og der kan automatisk udsendes alarmer, når der opstår abnormiteter. Ved at bruge systemets lagerlokationsstyringsfunktion kan du kende den aktuelle placering af alle lagermaterialer rettidigt, hvilket vil hjælpe med at forbedre effektiviteten af lagerstyring.

RFID elektroniske tags har en globalt unik ID-kode, som ikke kan kopieres og grundlæggende kan løse problemet med bekæmpelse af forfalskning.

I de seneste to år har Meibang ekspanderet hurtigt, med en årlig tøjproduktion på over 100 millioner stykker, butikker udvidet til 3.000 og lagerkapacitet steget til 300.000 kvadratmeter... Byrden på forsyningskæden er blevet kraftigt øget, især som lagerbeholdning import og eksport er skudt i vejret, og lageret har Effektiviteten af kontrol og udvælgelse af varer er faldet hurtigt, og varer er forsinket ind og ud af lageret. Dette gør regionale lagre altid overfyldte, hvilket er blevet nøglen til at begrænse den hurtige sammenkobling af hele forsyningskæden. Af denne grund sænkede Smith Barney engang lagerprøvetagningsinspektionsraten til 15 % for at forbedre effektiviteten. Som følge heraf opstod der ofte hændelser med udsolgt af lager, forkert levering og overlevering.

Når først et RFID-mærke er tilføjet tøjet, er der ingen grund til at pakke ud eller inspicere varerne ved ind- og udrejse af lageret, og varerne kan hurtigt overføres i partier. Ifølge den nuværende teknologi, ved hjælp af en RFID-scanner, læsehastigheden af en kasse med 100 stykkeraf tøj inden for 50-100 cm er 100 %. På denne måde, hvor mange stykker af hver type tøj er der i hele æsken, og hvordan er de forskellige farver og størrelser fordelt? Det er klart, at kasser med varer kan scannes på én gang og passeres hurtigt. Der er ingen grund til at gennemgå hvert stykke som en stregkode, hvilket i høj grad forbedrer effektiviteten af varer, der kommer ind og forlader lageret og bryder igennem flaskehalsen af ineffektivitet i forsyningskæden.

På samme måde får detailsiden også mere bekvemmelighed. I modtagelsesprocessen kan typen og mængden af forudmodtagne varer indstilles gennem baggrunden. Det kræver ikke mange at deltage. En simpel scanning kan gennemføres hurtigt. Når du tager opgørelsen, skal du placere varerne på et dedikeret inventarbord. Sorten, farven, størrelsen og antallet af stykker kan tydeligt ses på et øjeblik. Hvis hylderne med nøgleprodukter ikke er "alle farver og koder", vil systemet give butikspersonalet besked om at genopfylde varerne, så hylderne kan "ændre sig i henhold til tiderne"...