Intelligent styring af RFID-paller er blevet en af ​​kernerne i lager- og logistikkonstruktion

Hvordan man kan forbedre produktionseffektiviteten og reducere driftsomkostningerne inden for lager og logistik kræver strengere styring af varer. Lager- og logistikstyring er meget udbredt i alle samfundslag, og etableringen af en intelligent og informationsbaseret management-lagerplatform er blevet en vigtig kerne. Optimer lagerstyringsprocessen, øg lageromsætningshastigheden, reducer besættelsen af driftsmidler og reducer omkostningstab forårsaget af utilstrækkelig lagerstyring. På nuværende tidspunkt kan traditionelle metoder såsom stregkodeteknologi og manuelle lagerstyringsdokumenter ikke længere opfylde de forskellige behov for moderne lagerstyring. RFID-teknologi er blevet meget brugt i lagerstyring på grund af dens lange identifikationsafstand, multi-tag gruppelæsning, hurtig indsamling, ikke let at beskadige, Store kapacitet og mange andre fordele. Applikationen gør forskellige aspekter af lagerstyring gennemsigtige og mere effektive. Intelligent styring af RFID-paller er blevet en af kernekomponenterne i lager- og logistikkonstruktion.

RFID palle intelligent styring

RFID-teknologi er nu en avanceret trådløs teknologi, der understøttes af landet. RFID kan gøre det muligt at implementere mange styringsmetoder trådløst, og flere kommercielle virksomheder vil gradvist implementere coding-to-strip-projekter. For at forbedre den operationelle effektivitet bør vi samtidig også forsøge ikke at ændre den nuværende logistik- og lagermodel, så vi skal bruge paller som transportører. Brugen af pallemærkning kan gøre lagerstyring mere bekvem.

Ifølge den nuværende status for lagerstyring og gennemførlighedsundersøgelsen af RFID-teknologi i logistikstyring er avancerede RFID-dataindsamlingsmetoder indlejret i WMS-systemet for at realisere styringen af lagerlokaliteter og paller identificeret af RFID elektroniske tags. Dette realiserer informatisering og modernisering af virksomhedens logistikstyring, forbedrer niveauet og effektiviteten af virksomhedens logistikstyring og reducerer virksomhedens ledelsesomkostninger.

Paller er underlagt samme genbrugsstrategi. Afsenderen behøver ikke selv at genbruge pallerne, men flere afsendere bruger et pallesystem sammen. De tomme paller efter varerne er transporteret skal ikke returneres til forsendelsesstedet, men opbevares i dette system lokalt i henhold til visse driftsspecifikationer. Internt investeret i turnaround-Aktiviteter til næste pallecyklus. Den oprindelige ejer behøver ikke at vente på returnering af tomme paller. Hvis han skal sende igen, kan han bruge dette system til at få det nødvendige antal paller til enhver tid. Dette system, der understøtter sammenhængen i palleoperationer og socialiserer brugen af paller, er et palledelingssystem. ?

Den økonomiske værdi af at etablere et palledelingssystem. Palledelingssystemet muliggør en velordnet cirkulation af paller blandt forsyningskædeenheder, hvilket genererer en bred vifte af økonomisk værdi, som hovedsageligt afspejles i:?

1. For produkter, der er palleteret, anvendes paller som transport-, opbevarings-, last- og losnings-, håndterings- og måleenheder mellem forskellige led. Den konsistente drift af paller realiseres gennem hele processen, hvilket effektivt kan undgå fænomenet med gentagne palleskift under leveringsforbindelsen af varerne og reducere ineffektivt arbejde. ?

2. Lastning og losning af varer kan mekaniseres på alle stadier for at undgå manuel grov lastning og losning, reducere produkttab og produktpakningsintensitet og spare produktemballageomkostninger. ?

3. Tredimensionel opbevaring kan implementeres, logistikudstyr og faciliteter kan udnyttes effektivt, lagereffektiviteten kan forbedres betydeligt, og logistikomkostningerne kan reduceres. ?

4. Det kan forbedre lastnings- og losningseffektiviteten, effektivt udnytte lastnings- og losningsstedet, reducere ventetiden for lastning og losning af køretøjer og forbedre forsyningskapaciteten. ?

5. At tælle antallet af pakker med varer er nemmere end at tælle antallet af stykker varer. Dette kan undgå at tælle fejl i leveringsprocessen og forbedre serviceeffektiviteten. ?

6. Vi kan følge den gængse praksis for europæisk og amerikansk logistik og lægge produkterne på standardiserede paller, så snart de kommer ud af produktionslinjen. Brug en speciel pakkemaskine til paller til at pakke varerne på pallerne med plastfolie. Når først de emballerede varer er åbnet under opbevaring og transport, er det svært at genoprette og let at identificere, hvilket kaneffektivt løse det første store problem med Kinas bagudgående logistik, "skade og tab af varer. Der er mange manuelle operationer inden for jernbane- og vejtransport, og der forekommer ofte stablingsfejl, skader og tyveri." Forbedre effektivt kvaliteten af Kinas logistiktjenester, og varer cirkuleres blandt leverandører, grossister, detailhandlere eller brugere. Det er ikke længere nødvendigt at hyre ledsagere til at overvåge varerne gennem hele processen, hvilket effektivt kan reducere logistikomkostningerne.

RFID palle intelligent styring

Arbejdsgangen for intelligent RFID pallestyring i alle aspekter af lager:

(1) Opbevaring af færdig produktbeholder:

Den tomme palle med det elektroniske RFID-mærke kommer ind i palleindgangen, og RFID-læse- og skriveudstyret udfører en læse- og skrivetest på det elektroniske mærke for at sikre, at det elektroniske RFID-mærke, hvis ydeevne opfylder standarden, kommer ind i cirkulationsforbindelsen. Stregkodescanningssystemet scanner og stabler stregkoderne på de inspicerede færdige produktbeholdere, og RFID-læseren skriver den komprimerede stregkodeinformation for hele pallecontaineren ind i den elektroniske RFID-tag gennem en specialiseret RFID-kortudsteder. Indse sammenhængen mellem stregkoder og RFID elektroniske tags og overfør informationen til det centrale ledelsessystem.

(2) I lagerprocessen skiftes pallekasser eller samles spredte kasser:

En RFID mobil læse- og skriveenhed bruges til at genassociere de justerede containerdata med tagget, skrive de nye oplysninger ind i tagget og samtidig opdatere den centrale database.

(3) Palle levering:

Elektronisk taginformation indsamles gennem fast RFID-læse- og skriveudstyr og underjordiske antenner og uploades til det centrale styringssystem. Efter verifikation dekomprimerer systemet dataene for at danne containerstregkodeoplysninger, og realiserer docking med et dusin-to-scannings kommercielle ankomstscanningssystem.

(4) Distributionscenter modtager:

Når pallen bliver i læseområdet i 2-3 sekunder, kan hele containeren på pallen scannes. Der er ingen grund til at depalletisere enkelte varer, scanne QR-koden og derefter stable dem.

Effekten af RFID anvendt på logistikstyring i virksomheder afspejles i hurtig: hurtig logistikeffektivitet, hurtige vareoverdragelsespunkter, forbedring af logistikdriftseffektiviteten; nøjagtig: nøjagtige data, nøjagtig indsamling af varecirkulationsdata i alle aspekter af logistikstyring.

RFID-teknologi optimerer alle aspekter af lagerstyring. RFID-teknologi bruges til automatisk at indsamle data fra hvert operationslink såsom lagerankomstinspektion, lager, udgående lager, allokering, lagerskift, lageroptælling osv. for at sikre lagerstyring. Hastigheden og nøjagtigheden af datainput i hvert link sikrer, at virksomheder kan forstå de reelle lagerdata på en rettidig og nøjagtig måde og med rimelighed vedligeholde og kontrollere virksomhedens lagerbeholdning. Det gør alle aspekter af lagerstyring gennemsigtige og gør arbejdet mere effektivt.