Brug RFID-teknologi til at opnå produktionskontrol og sporbarhed i realtid

Virksomheden blev grundlagt i Milano i 1973 og er kendt for produktion af specialmalinger og pulverlakeringer, der anvendes i en række forskellige industrier, med anvendelser som anti-graffiti, højtemperatur- og zinkrige primere. Dets distributionsnetværk dækker hele Europa med kunder i Belgien, Frankrig, Tyskland, Bulgarien, Polen, Grækenland, Tjekkiet, Den Russiske Føderation, Rumænien, Slovakiet, Spanien og Ukraine. Med sine forsknings- og udviklingslaboratorier fortsætter virksomheden med at innovere og forbedre produktets ydeevne, formuleringer og produktionsteknologier for at være på forkant med markedet.

Pulverits seneste innovation er introduktionen af RFID-sporbarhed som en del af dets produktionskontroleftersyn. Det nye produktionskontrolsystem dækker nu hele produktionslinjen og sikrer fuld overholdelse af produktionskvalitetsparametre. Med intelligent automatisering kan teknikere og ledere modtage og overvåge opdateringer i realtid for hver batch i produktionen gennem hvert trin i processen. Kundeservice har også nydt godt, med opdateringsfremskridt nu delt med kunder via Pulverit-webportalen.

Industri 4.0 produktionskontrolsystem

Konisk stålbeholder, der samler og holder pulveriserede produkter under produktionen

Det nye produktionskontrolsystem giver operatører mulighed for at tildele produktionsbatcher til specifikke produktionskegler under påfyldningsfasen, overvåge vægt og andre produktionsparametre på en berøringsskærm og automatisk rapportere eventuelle uregelmæssigheder.

Promixon Mixer fra Pulverit

Under blandingsfasen bruger systemet en RFID-læser installeret på Promixon-mixeren til at identificere den batch, der behandles, og sender alle værdier indsamlet af mixerens PLC (Programmable Logic Controller) til middlewaren.

Endelig, under outputfasen, identificerer en RFID-læser på gulvet de kegler, der transporteres, og viser på skærmen alle data relateret til partiets indhold. Ligeledes bliver eventuelle uregelmæssigheder logget og underrettet via realtidsadvarsler. Fra et designperspektiv står denne fase over for nogle tekniske udfordringer relateret til kalibrering og positionering af læseren for kun at læse keglerne i transit.

Industrielle IoT-løsninger

Pulverit arbejder tæt sammen med en række industrielle IoT-eksperter, såsom RFID-systemintegratoren NGWay. TraceToo blev valgt på grund af sin unikke erfaring med automatisk identifikation af forsyningskæder. Xerafys RTI Trak metal-resistente tags blev udvalgt for deres dokumenterede holdbarhed i produktionsmiljøer samt deres overlegne læseydelse og høje tæthed af metalelementer.