Anvendelse af RFID og QR-koder i industriel produktion

Globaliseringen af produktionskæden, det stadig mere åbne marked, den gradvise tilpasning af love til forretningssystemet og den høje grad af sammenlignelighed af varer på grund af den udbredte promovering af internettet har fået brugerne til at stille højere og højere krav til varer. For dyre teknologiprodukter er kunderne mindre og mindre tilfredse med et færdiglavet produkt, så virksomheder skal altid tilpasse produkter til ende og levere forskellige versioner af det samme produkt til forskellige forbrugere. Den voksende kompleksitet af produkter og udbud og efterspørgsel kræver, at virksomheder problemfrit kan spore alle komponenter og råvarer for løbende at forbedre processer og reagere med det samme, når der opstår kvalitetsproblemer. Alle produkter kan have deres egen identitet ved at programmere serienumre. Med andre ord er masseproducerede produkter blevet til unikke produkter gennem dataidentifikationsteknologi.

1 Industriel automatisk identifikationsteknologi

En måde at håndtere disse udfordringer på er at bruge informationsteknologi. Nogle oplysninger er dog i øjeblikket utilgængelige eller af begrænset brug. Derfor kan det nogle gange være tilfældet, at serienummeret på en enhed eller komponent, der er overdraget til kunden, kun i særlige tilfælde vises automatisk til kunden. Disse oplysninger er afgørende for at bruge kundefeedback til at forbedre processer rettidigt. På den anden side indsamles data i nogle områder stadig manuelt, hvilket er dyrt og fejlbehæftet. Derfor er der behov for en teknologi, der automatisk kan identificere alle industriprodukter. Den tidligere dominerende teknologi var stregkodning. Nu er der mere effektive alternativer: QR-koder og RFID. Derudover er optisk tegngenkendelsesteknologi (Optical Character Recognition, OCR) nu vokset til en genkendelsesteknologi, der er velegnet til industrielle produkter. På denne måde kan produktions- og logistikeksperter vælge forskellige mærkningsmetoder til forskellige applikationer.

2 Særlige fordele ved automatisk identifikationsteknologi

QR-koder kan udskrives på etiketter til meget lave omkostninger. For det andet kan de også graveres eller sømmes på produkter som støbegods, der ikke kan mærkes med laser eller nitter. Disse koder vil blive fanget af et CCD-kamera, afkodet og sendt til et IT- eller automatiseringssystem. Teknologien er nu meget moden og kan pålideligt skelne billeder selv i skrå vinkler eller i svagt lys. Derudover kan koder læses, selv når produktet bevæger sig med høje hastigheder, en funktion, der hovedsageligt bruges i produkter pakket i maskiner eller i tobaksindustrien.

RFID-teknologi bruges hovedsageligt, når detektionsenheden og identifikationssystemet ikke kan forbindes effektivt, når en stor mængde data eller et større udvalg af data skal behandles, og når den gemte information skal ændres.

Teknologi til tegngenkendelse bruges hovedsageligt, når information skal vises, som folk kan tjekke, såsom produktionsdato eller holdbarhed for et produkt.

3. Høj gennemsigtighed, kan optimere processen

Udførelse af identitetsgodkendelse på hver komponent uden at implementere den kan gøre forretningsprocessen mere gennemsigtig til en lavere pris. De indsamlede data kan bruges til alt fra kontrol af individuelle processer til fuldskala data mining. Derfor kan du under produktionsprocessen skifte til produktion af individuelle komponenter efter behag i henhold til kontraktens krav - gennem RFID-chippen eller QR-koden i produktet skal maskinudstyret kun slå op i databasen for at vide, hvad der skal gør. Derudover kan der også opnås automatisk styring af materialeflowet. Fordelen for virksomheder er, at virksomheder på denne måde kan producere forskellige produkter, der opfylder forskellige behov. Materiale- og arbejdsomkostningerne, der forbruges, svarer til masseproduktionens, men produktionsomfanget er meget udvidet. Hvis alle komponenter og halvfabrikata er identificeret med QR-koder, og disse identifikationer aflæses ved hvert behandlingstrin, oprettes en komplet dokumentation for hver del. Disse data danner grundlaget for, at producenter kan overvåge kvaliteten (såsom hvilken maskine en bestemt del er produceret på) og kan bruges til ekstern kvalitetsstyring, såsom når en produkttilbagekaldelse er påkrævet.

4. Forbedre interne processer

Produktdata fra produktion til logistik bringer også lys til forsyningsprocessen (supply chain management). Blandt dem er dataudveksling mellem produktspeditører og brugere også meget nødvendig. Med dette kan afsendere til enhver tid oplyse produkternes opholdssted og beregne, hvornår kunderne kan få deres varer. Dette er især vigtigt for implementeringen af just-in-time production strategier og just-in-time sekventiel levering, fordi implementeringen af disse strategier kræver rettidig adgang til enhver ændringsinformation om produkter og processer for at kontrollere produktionen. Derfor har automatisk identifikationsteknologi også potentiale til at forbedre interne processer. For eksempel kan hyppigheden og tidspunktet for brug af produktionsudstyr eller transportVærktøjer overvåges. Dels kan det bedre sikre tiden til vedligeholdelse og reparation, dels kan det også optimere varelageret. Ud over omkostningsbesparelser gør det også virksomhedens balance mere fleksibel.

  Afslutningsvis

I fremtiden vil anvendelsen af begge teknologier blive mere og mere udbredt. QR-koder erstatter i stigende grad nutidens stregkoder. Da forsyningskæden i stigende grad betragtes som en del af produktionen og en del af produktets livscyklus, vil RFID i stigende grad blive brugt i vareforsyningsprocessen.