Succesfuld løsning til fremstilling af RFID lagerstyringssystem

Data viser, at markedsstørrelsen for Kinas intelligente fremstillingsindustri i 2017 var 1,515 milliarder yuan med en vækstrate på 22,6 %, hvilket gør det til et virkeligt stort marked. Det er dog værd at bemærke, at fremstillingsindustrien generelt har høj arbejdsintensitet og lav automatisering, hvilket får sådanne virksomheder til at stå over for et stort omkostningspres. Omkostningsreduktion og effektivitetsforbedringer er blevet et alvorligt problem for disse virksomheder.

Ifølge undersøgelsen er lageret et afgørende led i fremstillingsindustrien. I den traditionelle driftsmodel lægger denne forbindelse et stort omkostningspres på virksomheden. Konkurrencen i branchen er meget hård i øjeblikket. Det er en selvfølge, at det er vigtigt at komprimere omkostningerne til lagerleddet så meget som muligt! Så hvordan reducerer man lagerforbindelsen? Hvad med omkostningsudgifterne? Først og fremmest skal vi forstå, hvilke faktorer der fører til høje lageromkostninger.

En produktionschef sagde: Når virksomhedens forretning udvikler sig til et vist stadie, bliver ledelsesproblemer mere og mere fremtrædende. Især når forretningsvolumen stiger og produktlinjerne øges, bliver lagerstyringsproblemerne mere tydelige. For eksempel kan der i produktopbevaringsfasen på grund af det Store udvalg af produkter nemt opstå forkert emballering, og mængden og typen af produkter kan også forveksles under lageraccept. For at undgå denne situation er virksomheder nødt til at øge deres arbejdskraftinvesteringer, og over tid vil de gå ind i en usund cyklustilstand - mere og mere afhængig af arbejdskraft, lønomkostninger bliver højere og højere, og virksomhedens rentabilitet er står over for en seriøs udfordring!

Fra ovenstående beskrivelse kan vi tegne to vigtige problemer. Den ene er meget arbejde og udsat for fejl, og den anden er høje lønomkostninger. Så hvordan kan vi effektivt løse disse to problemer og opnå rentabilitet?

RFID-lagerstyringssystemet er udviklet ud fra den faktiske situation i fremstillingsindustrien og kombineret med avanceret RFID-teknologi, som kan opnå effektiv og præcis plukning og hurtig respons på ordrer. Sammenlignet med traditionel manuel styring kan dette system reducere en masse plukkemandskab og kan også forbedre plukkeeffektiviteten og nøjagtigheden pr. indbygger. Dette betyder også, at efter at produktionsvirksomheder har brugt denne type lagersystem, vil deres arbejdsomkostninger blive stærkt reduceret. , og kan opretholde høj effektivitet og nøjagtighed!

Derudover kan RFID lagerstyringssystemet også kombineres med big data analyse for at hjælpe personalet til nemt at udføre rutineopgaver såsom automatisk modtagelse, lager, transport, sortering osv. af dele eller hele paller og kan sikre real-time nøjagtigheden af varebeholdningen. , som ikke kun reducerer presset fra personalet, men også gør det muligt for ledere at opnå stærk dataunderstøttelse til deres beslutningstagning. På nuværende tidspunkt er dette system blevet anvendt i mange produktionsvirksomheder og har spillet en enestående rolle i den faktiske brug. Det kan blive drivkraften for fremstillingsindustrien at reducere omkostningerne og øge effektiviteten og fremme den hurtige udvikling af industrien!