Anvendelse af RFID i logistikvirksomhedens lagerstyringssystem

I logistikindustrien bliver produktcyklusserne med ændringerne i produktionsmiljøet kortere og kortere, og små batch- og multi-variety produktionsmetoder har højere og højere krav til lagerstyring. Hvis rettidig, præcis og effektiv indkøb, levering og lagerkontrol ikke kan garanteres, vil det medføre Store tab for virksomheden, så et nyt lagerstyringssystem skal etableres. Til dette formål designer dette papir et nyt logistiklagerstyringssystem baseret på RFID-teknologi. Ved at udnytte teknologiens ikke-visuelle læsning og samtidige multi-tag-læsningsfunktioner kan adskillige processer, såsom modtagelse af varer, lægge dem på hylder, plukke varer, genopfyldning af varer, forsendelse og inventar, effektivt fuldføres og bruges som en virksomhedsfundament . Faciliteter til at levere en konstant strøm af data om realtidsplacering og status for Aktiver, inventar og materialer for yderligere at forbedre virksomhedernes konkurrenceevne.

Anvendelse af RFID i logistikvirksomhedens lagerstyringssystem

       1. Introduktion til RFID-teknologi

Radio Frequency Identification (RFID) teknologi er en berøringsfri automatisk identifikationsteknologi, der bruger radiofrekvenskommunikation. I øjeblikket kan Internet of Things realisere global varesporing og informationsdeling ved hjælp af elektroniske tags og RFID-kommunikationsteknologi. Dette vil fundamentalt forbedre niveauet for flowovervågning og dynamisk koordineringsstyring af varer i alle aspekter af produktproduktion, transport, lager og salg på globalt plan.

Implementeringen af denne teknologi omfatter mindst to dele: radiofrekvensmærker og læsere. RFID-læseren kommunikerer trådløst med RFID-tagget gennem antennen og kan læse eller skrive tag-identifikationskoden og hukommelsesdata. RFID radiofrekvens tag-chippen har en genskrivbar og programmerbar skrivebeskyttet hukommelse til at gemme identifikationskoder eller andre data. Det kan bruges som identifikationskort for varer. Det har fordelene ved ikke-kontakt, lang arbejdsafstand, gentagelig læsning og skrivning og identifikation af bevægelige mål.

RFID-systemer består generelt af elektroniske tags, læsere og skrivere, applikationsgrænseflader eller middleware-software, transmissionsnetværk, softwarestyringssystemer osv. Blandt dem er RFID-middleware det medie, der kombinerer RFID-hardware og applikationssoftware. Hvert modul i lagerstyringssystemet RFID-middleware er påkrævet for at udføre forskellige operationer på elektroniske tags. Figur 1 viser det strukturelle blokdiagram af RFID-systemet.

2. RFID lagerstyringssystem krav analyse

Med den fortsatte udvikling af omfanget af logistikvirksomheder fortsætter de typer og mængder af materialer, der forvaltes af lagre, med at stige, og hyppigheden af indgående og udgående lagre stiger dramatisk. Lagerstyringsoperationer er blevet meget komplekse og mangfoldige. Traditionelle lagerstyringssystemer bruger normalt stregkodeetiketter eller manuelle lagerstyringsdokumenter. Disse lagerdriftstilstande og dataindsamlingsmetoder er dog ikke længere i stand til at opfylde de hurtige og præcise krav til lagerstyring og har åbenlyse mangler. Ved manuel styring er manuel registrering ikke kun udsat for fejl, men har også lav arbejdseffektivitet, besværlig lagerdrift og høje lønomkostninger; mens stregkodehåndtering er nemmere at kopiere, ikke er antifouling og ikke er fugtsikker, men den kan kun læses på tæt hold og kan kun læses ad gangen. Læs en.

Introduktion af RFID i lagerstyringssystemet og udnyttelse af fordelene ved stor datakapacitet, genanvendelighed og barrierefri læsning af RFID kan ikke kun reducere arbejdsintensiteten, men også i høj grad forbedre arbejdseffektiviteten. Derfor kan et RFID-baseret styringssystem i høj grad forenkle lagerstyringen af varer og opfylde behovene for at øge informationsflowet og øge informationsbehandlingshastigheden.

Det RFID-baserede lagerstyringssystem kan realisere funktioner som materialekvitteringsstyring, lagerind- og udgangsstyring, lageroverførselsstyring og lagerstyring. Det kan gøre det lettere for virksomheder at føre tilsyn med varer og kan nemt opdatere og slette den grundlæggende situation for materialer på lageret. og forespørg.

3. Specifik implementering af RFID-teknologi i logistikvirksomhedens lagerinformationssystemer

3.1 Hardwarekonfiguration

Hardwaren i dette system involverer hovedkontrolcomputeren, elektronic-tags, håndholdte læsere, faste læsere, servere osv. Serveren kan forbinde hovedstyringscomputeren med læseren på gaffeltrucken og den håndholdte læser gennem det trådløse netværk til datatransmission. Der er to hovedtyper af læsere, der bruges i denne artikel:

Den første er en håndholdt læser: læse- og skriveafstanden er ca. 2 m, og den bruges hovedsageligt til operationer såsom ind- og udstigning af varehuse, flytning af varehuse og opgørelse af inventar; den anden er en fast læser: læse- og skriveafstanden er ca. 1 m, og bruges hovedsageligt til gaffeltrucks, læs placeringsoplysningerne i lastetiketten, og tjek den med placeringsoplysningerne på placeringsetiketten.

3.2 Softwaredesign

Softwaredelen af dette system bruger Visual Basic 6.0-udviklingsplatformen og er udviklet i C/S-tilstand. Databasen bruger SQL Server 2000, og forbindelsesdatabasen bruger ADO-teknologi. Operativsystemerne er Windows 2000, Windows 2003 og Windows XP.

Strukturen af det RFID-baserede logistikvirksomheds lagerstyringssystem designet i denne artikel er vist i figur 2.

Brugerstyringsmodulet i systemet kan bruges til at administrere brugere på forskellige niveauer. Forskellige brugere har forskellige tilladelser. Systemadministratoren har fx daglig ledelse, lagerstyring, forespørgselsstyring, Biblioteksoverførselsstyring, udgående styring, print og andre tilladelser, mens forretningen Ekspedienten har beføjelser til lagerdrift, forespørgselsstyring, lageroverførsel, udgående lagerdrift og udskrivning.

Gennem materialestyring kan operationer som opdatering, sletning og forespørgsel udføres på alle materialetyper på lageret (inklusive navn, leverandør, pris og andre oplysninger) for at realisere materialestyringsfunktionen.

Lagerstyring kan realisere modtagelse, lagerføring, overførsel, lagerudgang og lagerstyring af materialer og varer på lageret, og kan eksportere dokumenterne for hvert funktionsmodul for at lette brugerne' materialestyring: den kan også levere materialemodtagelse, lager, lageroverførsel, lagerudgående og lagerdetaljer for at lette brugerforespørgsler.

4. RFID logistik virksomhed lagersystem forretningsproces

I dette system bruges hovedkontrolsystemet hovedsageligt til at generere og sende instruktioner om lagerindgang og -udgang, lageroverførsel og lagerinstruktioner; opgaven for den håndholdte enhed er at bruge en håndholdt læser til at oprette forbindelse til hovedkontrolcomputeren gennem et kablet (eller trådløst) netværk for at downloade værtscomputeren. Send instruktioner, fuldfør arbejdet i henhold til instruktionerne, og send derefter oplysningerne til hovedstyringscomputer gennem den håndholdte læser.

Gaffeltruckterminalen er en fast læser, der er installeret på gaffeltrucken, så læseren ved modtagelse/plukning af varer kan bruges til at aflæse og verificere placeringsoplysningerne på lokationsetiketten og lagerinstruktionen.

Elektroniske tags er hovedkomponenterne i RFID-logistikvirksomhedens lagersystemer. Da RFID-teknologi endnu ikke er blevet populært i diverse forsyningskæder af logistikvirksomheder, er de ofte ikke mærket, når varer bare leveres fra leverandører. For at anvende RFID-teknologi til lagerstyringssystemet skal der bruges RFID-tags. Derfor skal de påkrævede RFID-tags først produceres inden lager. Der er to typer elektroniske etiketter: den ene er en lagerplaceringslabel (inklusive lagerlokationsnummer og lastinformation) for at lette håndteringen af lagerstedet for varer; den anden er et varemærke, som hovedsageligt registrerer forskellige oplysninger om godset (inklusive navn). , mængde, type, pris osv.). Den specifikke produktionsproces kræver, at man bruger en RFID-læser til at skrive lokationsoplysningerne ind i den elektroniske tag, og derefter fikserer den elektroniske tag på lokationen, så administratoren kan bruge en håndholdt læser til at læse lokationsoplysningerne. Da logistikvirksomheder fører et stort antal varer ind og ud af lagre, skal de også lave pallelabels for at lette håndteringen af store mængder varer. Hvis varemængden er lille, er der påsat et varemærke til hvert gods. Samtidig er disse etiketter genbrugelige og kan fjernes, når varerne sendes ud af lageret og sendes til lageret til genbrug. Resten af processen udføres på den forudsætning, at de tilsvarende elektroniske tags er påsat.

4.1 Lagerdrift

Hovedformålet med at bruge RFID-teknologinologi i lagerstyring er at reducere den tid, der forbruges i lagerprocessen af varer og øge nøjagtigheden af lagerprocessen. Den specifikke proces er som følger:

(1) Når varerne leveres til lageret, vil personalet kontrollere, om varernes mængde, specifikationer osv. stemmer overens med den manuelt genererede indkøbsordre i databasen. Hvis de er konsekvente, er de klar til at blive sat ind på lageret;

(2) Placer genstandene på lagerpallen og brug læseren til at læse lastinformationen. På denne måde vil computeren automatisk tildele lagerplaceringsadressen baseret på lastoplysningerne;

(3) Download lagerpladsnummeret og fragtkoden til læseren. Ifølge lagervejledningen bruger personalet gaffeltrucken til at transportere varerne til det anviste lagersted. Efter kontrol af positionen gennem den faste læser på gaffeltrucken, sendes varerne ind på lageret. lokation (om nødvendigt kan du også ændre varenummeret og mængdeoplysningerne, der er registreret på lokationsetiketten). Hvis det er placeret det forkerte sted, vil systemet afgive en alarm;

(4) De relevante oplysninger efter accept vil automatisk blive identificeret og transmitteret til computerstyringssystemet af RFID-læse- og skriveenheden, lageroplysningerne i databasen vil blive opdateret rettidigt, og lagerdokumenterne vil blive udskrevet på samme tid.

4.2 Udgående operationer

Outbound management løser hovedsageligt arbejdet med pluk og informationsindtastning. RFID-læseren kan direkte læse indholdet af den elektroniske tag og derved eliminere besværet med udpakning og inspektion, eliminere den kedelige arbejdsbyrde ved manuel indtastning, i høj grad spare arbejdsomkostninger og forbedre arbejdseffektiviteten og nøjagtigheden.

Under driften genererer operatøren en salgsordre baseret på indgående og udgående lagerstyringssystemsoftware i værtscomputeren og downloader den relevante varekode og tilsvarende lokationsdata til læseren. Operatøren kan følge læserens prompter for at nå det udpegede sted.

Tag derefter det angivne antal varer ud fra lagerstedet og placer dem på forsendelsespallen, og omskriv mængden af varer på palleetiketten og lagerplaceringsetiketten. Når varerne transporteres til udgangen, kan læseren bruges til at læse vareinformationen og sammenligne den med de udgående instruktioner. Hvis det ikke stemmer overens, vises en advarsel, og manuel inspektion vil blive udført; hvis det matcher, vil den udgående information blive læst ind i computeren gennem læseren, og en udgående ordre vil blive genereret. Fjern til sidst forsendelsesetiketterne, så de kan genbruges.

4.3 Biblioteksoverførsel

Når leveringen af et parti varer er ved at være afsluttet, og lagerbeholdningen er ved at løbe tør, eller når næste parti massegods får besked om ankomst, og det er nødvendigt at flytte lageret, resulterer manuel flytning ofte i, at varerne ikke matcher lagerplacering, hvilket er meget skadeligt for næste plukning og medfører store besvær for lagerstyringen. Hvis der anvendes RFID-teknologi, behøver computersystemet kun at udstede instruktioner til læseren i operatørens hånd. Efter at operatøren har set instruktionerne, kan han finde de tilsvarende varer og mængde for at flytte varerne til det tilsvarende mållager; efter afslutningen kan du ændre etiketoplysningerne og sende de tilsvarende data tilbage til systemcomputeren.

4.4 Lageroptælling

Opgørelsens funktion er at sikre overensstemmelse mellem fysisk opgørelse og registreringer i informationssystemet. Den traditionelle lagermetode kræver manuel optælling af antallet af varer, hvilket ikke kun øger arbejdernes intensitet, men også i høj grad forlænger lagercyklussen, hvilket ikke er befordrende for forståelsen af lagersituationen. Selvom varerne mangler eller er stjålet, kan de ikke opdages i tide. Ved brug af RFID-teknologi behøver operatøren dog kun at bære en håndholdt læser ind i lagerområdet, og efter at have gennemgået alle lagerlokaliteter i rækkefølge, det tilsvarende varenummer, varenavn, stregkode for varens placering og placeringen af varen. varen på det pågældende sted kan være Lagerresultaterne, såsom mængde, overføres til systemstyringscenteret, og forskellige lagerrapporter genereres efter behov.

Lagermetoden ved hjælp af RFID-teknologi kan ikke kun reducere operatørernes arbejdsintensitet, forkorte lagerbeholdningencyklus, forbedre realtidskarakteren af data, forstå lagersituationen rettidigt og lave rimelige købsplaner, men også rettidig opdage fejl, der opstår under operationen for at sikre materialesikkerhed.

5. Ansøgningsresultater

Anvendelse af dette lagerstyringssystem til logistikvirksomheder kan opnå bedre resultater. De vigtigste forestillinger er som følger:

(1) RFID-teknologi kan bruges til at læse et stort antal tags på én gang, og derved eliminere den kedelige arbejdsbyrde ved manuel indtastning, hvilket i høj grad sparer arbejdsomkostninger og forbedrer arbejdseffektiviteten;

(2) Opbevaringsstedsetiketter og lastetiketter kan bruges til at registrere ændringsoplysningerne for varer (type, placering, navn, mængde osv.) rettidigt, hvilket reducerer menneskelige fejl ved indtastning af varer og forbedrer nøjagtigheden af operationer, f.eks. som personale, fjernelse, flytning og inventar. Sats;

(3) På grund af den forbedrede pålidelighed af lager og andre operationer undgås mange urimelige ordrer, og driftscyklussen for levering og distribution er væsentligt forbedret;

(4) Øge gennemløbet af lagerprodukter og reducere driftsomkostningerne;

(5) Brugen af radiofrekvensteknologi kan i høj grad forbedre effektiviteten og nøjagtigheden af plukke- og distributionsprocessen og fremskynde leveringen.

6. Konklusion

Denne artikel anvender RFID-radiofrekvensteknologi til logistikvirksomheders lagerstyring og udvikler på baggrund heraf et intelligent lagerstyringssystem, der kan bruges af logistikvirksomheder. Dette system kan automatisk inspicere og registrere ind- og udgang af lagervarer, forstå lageroplysninger og også forstå den aktuelle placering af forskellige materialer på lageret. Det sparer ikke kun de kedelige trin ved manuel indtastning, men reducerer også i høj grad antallet af ulykker på grund af forkert betjening. der opstod fejl. Sammenlignet med stregkodeetiketter kan RFID-læsere læse et stort antal etiketter på én gang inden for et bestemt område, hvilket reducerer arbejdsintensiteten og forbedrer effektiviteten betydeligt; samtidig er de små i størrelse, kan gemme en stor mængde information og kan opnå identifikation på lang afstand, hvilket er meget velegnet til Brugt i forskellige komplekse miljøer. Anvendelse af RFID-radiofrekvensteknologi til lagerstyring af logistikvirksomheder forbedrer ledelseseffektiviteten som helhed, bringer direkte økonomiske fordele til virksomheden og hjælper også med at forbedre logistikvirksomhedernes kernekonkurrenceevne.