Anvendelsesløsninger af RFID-teknologiprodukter i fremstillingsindustrien

Det er mere end 40 år siden reformen og åbningen i 1978. Mit lands fremstillingsindustri har udviklet sig hurtigt. Som en verdensmagt har den brug for en stærk, uafhængig og selvstændig fremstillingsindustri med henblik på at forbedre den nationale levestandard, økonomisk udvikling og national sikkerhed. Fremkomsten af den nye industrielle revolution er ikke kun en udfordring, men også en sjælden mulighed. Vores land er gået ind i det sene stadium af industrialiseringen og er i en kritisk periode med økonomisk strukturel transformation og opgradering. Den nye industrielle revolution har fremmet en lang række nye teknologier, nye industrier og nye modeller, der har lagt et teknisk og økonomisk grundlag for mit lands industrielle udvikling og tydeliggjort den fremtidige udviklingsretning. Det har også givet mit land et videnskabeligt grundlag for at formulere industrielle udviklingsstrategier, fremskynde økonomisk transformation og opgradering og mestre udvikling. Initiativ giver vigtige muligheder. Lad os lære om anvendelsen af RFID-teknologi i fremstillingsindustrien.

RFID elektroniske tags på produktionslinjen bruger RFID-teknologi til at realisere automatisk kontrol og overvåge produkter på produktionslinjen, hvilket i høj grad forbedrer hastigheden og nøjagtigheden af produktionen, forbedrer arbejdseffektiviteten, forbedrer produktionsmetoderne og sparer omkostninger. RFID-tags optager bekvemt og nøjagtigt procesinformation og procesdriftsinformation for at imødekomme behovene for fleksibel produktion. Brug RFID-teknologi til at realisere automatisk kontrol og overvågning på produktionslinjen, øge produktiviteten, forbedre produktionsmetoderne og spare omkostninger.

1. Efterspørgselsanalyse af RFID i fremstillingsindustrien

Fremstillingsproduktionslinjer bruger en stor mængde materialer næsten hver måned, og produktionsresultaterne afviger ofte fra forventningerne, hvilket påvirker leveringen. Produktionslinjer forårsager ofte forskellige fejl på grund af menneskelige faktorer. Fastgørelse af RFID-tags til produktionsmaterialer eller produkter kan automatisk registrere produktionsinformation såsom produktmængde, specifikationer, kvalitet, tid, ansvarlig person osv., og erstatte traditionel manuel registrering; produktionstilsynsførende kan til enhver tid læse produktinformation gennem læsere og skribenter; andet relateret personale kan forstå produktionsstatus rettidigt og justere produktionsordninger i overensstemmelse med situationen; oplysninger om indkøb, produktion og lager er konsistente og kan overvåges i realtid; systemet vil automatisk registrere indgående og udgående oplysninger om materialer og produkter, før de forlader lageret, og kan spore varernes placering i realtid.

I den industrielle proces bruges RFID-teknologi til at tildele et identifikationsnummer (ID) til hver igangværende komponent, som er navnet på komponenten i informationsnetværket. Gennem RFID-teknologi bliver produktionsstatus og lagerstatus kortlagt til informationsnetværket og registreret i informationsnetværket. I den centrale database på stedet overføres det til informationssystemet. Anvendelse af RFID-teknologi til produktionslinjeovervågning kan opnå automatisk kontrol og detektion og spare omkostninger. RFID-tags kan unikt identificere hvert produkt og registrere information såsom råmaterialer og kilde, produktionslinjeplacering, produktionsproces og lagerstatus for hvert produkt gennem applikationen, hvilket giver et effektivt grundlag for virksomheder til bedre at styre produktionen og justere lagerbeholdningen.

2. Anvendelseskarakteristika for RFID i fremstillingsindustrien

2.1 Datadeling i realtid

I produktionsprocessen i fremstillingsvirksomheder er det meget vigtigt for produktionslinjen at give rettidig og nøjagtig feedbackinformation. Tidligere kunne fejl kun registreres manuelt under produktionen. Efter at produktionen var afsluttet, blev oplysningerne fra hver proces statistisk opsummeret, hvilket var tidskrævende og arbejdskrævende og nogle gange ikke kunne være særlig nøjagtigt. Installer RFID-læseudstyr i hver proces i produktionslinjen, og anbring elektroniske RFID-tags, der kan læses og skrives gentagne gange på produkter eller paller. På denne måde, når produktet passerer gennem disse noder, kan RFID-læse- og skriveenheden læse informationen på etiketten på produktet eller pallen og føre disse oplysninger tilbage til baggrundsstyringssystemet i realtid, så ledere kan forstå produktionslinjens arbejdsstatus rettidigt. .

2.2 Standardiseret produktionskontrol

RFID-systemet kan levere kontinuerligt opdaterede realtidsdatastrømme og komplementere fremstillingseksempletskæresystem. Oplysningerne fra RFID kan bruges til at sikre korrekt brug af maskiner, udstyr, Værktøj og dele og derved opnå papirløs informationstransmission og reducere nedetid for materialer. Ydermere, når råmaterialer, dele og samlinger passerer gennem produktionslinjen, kan produktionsprocessen kontrolleres, modificeres eller endda reorganiseres i realtid for at sikre produktionspålidelighed og høj kvalitet.

2.3 Kvalitetssporing og sporbarhed

I produktionslinjen, hvor RFID-systemet er implementeret, detekteres produktkvaliteten af nogle testpositioner fordelt flere steder. Alle tidligere indsamlede data om emnet skal klart kunne udtrykke dets kvalitet ved produktionens afslutning eller før produktaccept. Dette kan nemt gøres ved hjælp af RFID elektroniske tags, fordi de kvalitetsdata, der opnås under hele produktionsprocessen, allerede er gået ned af produktionslinjen med produktet.

3. Anvendelsesprincipper for RFID i produktionslinjer

Det nuværende produktionsstyringssystem baseret på stregkoder gør det nemt at realisere forskellige kvalitetsanalyser og kontrol. Selvom stregkodeteknologien har sine fordele, har den også sine åbenlyse mangler, såsom let forurening, let beskadigelse, kort scanningsafstand osv. og batchlæsning. Effektiviteten er ikke høj og kan ikke opfylde behovene for hurtig og effektiv. RFID-tags, stregkoder og sensorer bruges til at indsamle realtidsdata på produktionslinjen, og de læste data overføres til den øverste enhed (controller eller computer) via netværket (kablet eller trådløst). For at håndtere løse sensorer kræver det dog en ny. Netværkets styringsmekanisme kan automatisk opdages og organiseres. Den anvendte metode er at implementere RFID-læsere og -skrivere og etablere læsenetværksforbindelser på samme tid for at løse planlægnings-, optimerings- og kontrolproblemerne i læsenetværket. RFID-tags på emnerne, kombineret med RFID-læsere og -skrivere, der er tilsluttet netværket, betyder hver identifikation en sporing af emnerne.