RFID-tagdata personaliseret procesinnovation i fodtøjs- og beklædningsindustrien

I lighed med det globale marked er Kinas UHF RFID-mærket hovedsageligt koncentreret i fodtøjs- og beklædningsindustrien, med forsendelser, der tegner sig for 62%, langt foran andre industrier. Disse data vil fortsætte med at vokse med implementeringen af RFID-teknologi af flere Store indenlandske sko- og tøjmærker. Derudover bliver RFID i stigende grad brugt inden for andre områder såsom logistik og fragt, ASSET MANAGEMENT, luftfart, fremstilling, medicin og sundhed, identitetskendelse, anti-forfalskning og sporbarhed, transport, fødevarer og medicin, dyrehold, Biblioteker, biler, elektricitet og andre filt.

Som en af de vigtigste grundlæggende teknologier i Internet of Things og et vigtigt sansningsslag, spiller produktion og fremstilling af RFID-tags og vigtig rolle i hele industrikæden. I de senere år har traditionelle trykkerier og emballagevirksomheder også masseproduceret RFID-tags. Tager man RFID-tags som eksempler, er den traditionelle produktionsproces som følger:

Smertepunkter, som virksomheder står over for:

1. Produktionsprocessen er kompleks og kræver meget arbejdskraft. Virksomheden har en stor investering, høje omkostninger og lav fortjeneste;

2. Produktet har en lang leveringstid og kan tilpasse sig den "hurtige respons" efterspørgsel af de nuværende markedskrav;

3. Måden at genopfylde ordrer på produkter er ekstremt besværlig og kræver meget tid og arbejdskraft;

4. Ude af stand til bedre at tilpasse sig kundernes behov for multi-kategori og små-batch levering.

  til:

1. Optimere produktionsprocessen, virksomhedens menneskelige investering og reducere lønomkostninger og tidsomkostninger i produktionen;

2. Vedtag nye produktions- og forarbejdningsmetoder for at imødekomme markedets efterspørgsel efter korte leveringstider, flere kategorier og små ordremængder.

3. Ovenstående smertepunkter kan løses godt ved at bruge en enkelt tag udskrivning, læsning, skrivning og test af alt-i-en maskine.

Efter brug af integreret inkjet-læse- og skriveudstyr er hele RFID-tagproduktionsprocessen som følger:

Det kan ses fra ovnstående proces:

1. Hele produktionsprocessen forenkles og arbejdskraft spares;

2. Real-time on-demand inkjet print bruges til at printe enkeltsidede tomme tags med en baggrundsfarve LOGO, som kan produceres umiddelbart efter kunden har afgivet en ordre for at opnå hurtig respons;

3. Ved brug af traditionelle produktionsmetoder tager det omkring 5-7 dage fra kundeordre til levering; ved hjælp af denne proces kan ordrer modtages om morgenen og sendes om eftermiddagen, hvilket i høj grad forkorter leveringstiden.

4. Produktionseffektiviteten af udstyret er blevet væsentligt forbedret i forhold til tidligere. Ved at bruge den traditionelle udskrivnings- og pålægningsmetode er outputtet omkring 6.000-8.000 stykker i tiden. Ved hjælp af denne metode kan hastigheden nå 20.000-30.000 stykker i tiden;

5. Det er praktisk at genopfylde ordrer og kan løses direkte i "RFID-tag-udskrivning og kodeverifikation" link. Dette er også det største smertepunkt, som de fleste RFID-print- og emballagevirksomheder i øjeblikket står over for under produktionen;

6. I stand til hurtigt at behandle kunders ordrer i flere kategorier og små partier, digitalt printe on demand, lagerføre tomme tags og udskrive så mange ordrer, som du afgiver, hvilket effektivt undgår materialespild.