Effekten af ​​RFID-implementering på logistikområdet

Inden for logistik har lageret altid spillet en meget vigtig rolle. Moderne lager skal ikke kun realisere varernes opbevaringsfunktion, men også tydeligt markere typer, mængder, ejere, lagersteder og andre egenskaber for varerne på lageret. De lagrede varer skal have klare opstrøms- og nedstrømsforbindelsesdata i forsyningskæden. Den nuværende markedsudviklingstendens er, at hver ordre bliver mindre og mindre, men den samlede ordremængde bliver større og større, og driftstiden bliver kortere og kortere, hvilket kræver, at leverandørerne leverer stadig mere komplekse og sofistikerede produkter og tjenester. Hvordan man reducerer lagerinvesteringer, styrker lagerkontrol, reducerer logistik- og distributionsomkostninger, forbedrer udnyttelsen af plads, personale og udstyr og forkorter ordreprocessen og genopfyldningstiden er blevet kernen i lagerspørgsmål. RFID-teknologi kan realisere fuldautomatisk kontrol og styring af lagerindgang, -udgang, bevægelse, lagerbeholdning og batching af lagervarer, hvilket kan forbedre kvaliteten og effektiviteten af virksomhedens materialestyring. De følgende tre aspekter diskuterer implementeringseffekten af RFID-teknologi på logistikområdet.

① Opbevaring og inspektion

Når varerne med RFID-tags ankommer til lageret, vil læseren ved indgangen automatisk identificere taggene og automatisk overføre den indsamlede information til backend-styringssystemet. Ledelsessystemet vil automatisk opdatere inventarlisten, og virksomheden vil reagere i overensstemmelse hermed i henhold til ordrens behov. Varerne sendes til det rigtige sted. I ovenstående proces har moderne lager- og inspektionsmetoder ved hjælp af RFID-teknologi forenklet de traditionelle varemodtagelsesprocedurer, hvilket eliminerer behovet for kedelige inspektioner, registrering og optælling og et stort antal arbejdskraftkrævende opgaver.

② Arranger og genopfyld varer

Leveringskøretøjet udstyret med en læser-skriver kan automatisk identificere varerne med RFID-tags og automatisk transportere varerne til det korrekte sted i henhold til instruktionerne fra ledelsessystemet. Efter at leveringskøretøjet har fuldført instruktionerne fra ledelsessystemet, identificerer læseren/skriveren RFID-mærket igen og sender den nye lastopbevaringsinformation til administrationssystemet. Styringssystemet opdaterer lastopbevaringslisten og gemmer de nye lastpositionsoplysninger. Administrationssystemets database vil indstille en minimumslagringskapacitet for forskellige varer i henhold til virksomhedens produktionskrav. Når en bestemt slags varer ikke kan nå minimumslagringskapaciteten, sender ledelsessystemet genopfyldningsinstruktioner til de relevante afdelinger.

Ved sortering og genopfyldning af varer er det nemt at finde forkert placerede varer ved at sammenligne de data, som RFID-læseren indsamler, med de data, der er gemt i ledelsessystemet. Hvis RFID-læseren identificerer forkert placerede varer, sender læseren en alarm til ledelsessystemet, og ledelsessystemet sender en instruktion til leveringskøretøjslæseren om at placere varerne korrekt. Leveringskøretøjet vil derefter placere varerne i henhold til de modtagne instruktioner. Varer omarrangeres til den korrekte placering.

③ Transport af varer ud af lageret

Efter anvendelse af RFID-systemet vil godstransport være stærkt automatiseret. Når varerne sendes ud af lageret, vil lagerkanalen automatisk registrere type, batch, mængde og afgangstidspunkt for de udgående varer og sende informationen om de udgående varer til ledelsessystemet i realtid. Ledelsessystemet vil straks bestemme forsendelsen baseret på ordren. Hvorvidt oplysningerne om varerne på lageret er korrekte eller ej. Hele ovennævnte proces kræver ikke manuel indgriben og kan fuldautomatiseres, hvilket i høj grad forbedrer nøjagtigheden og hastigheden af udgående levering.