Baggrund for RFID-formhåndteringsløsning

RFID-formstyring refererer til udrulning af RFID-elektroniske tag-læsere på formbrugssteder og lagre, installation af RFID-elektroniske tags på forme og formlagre, etablering af et node-netværk til formsporing og definition af processen eller kvaliteten af disse produktionsobjektknudepunkter Parametre, indsamler formparametre efter batch og modul, analyserer sammenhængen mellem proces- eller kvalitetsparametre og understøtter materialeproduktions- og processporingsprocessen for hele anlægget. Hele systemet bruger avanceret RFID automatisk identifikationsteknologi til at opnå produktionsdata i realtid, lagerdata, kvalitetsinspektionsdata og mobile data for hvert formproduktionspunkt på stedet. Produktionsenheden, udstyret og lagerinstrumentets dataindsamling og -indtastning, der er involveret i produktionsprocessen, giver pålidelig garanti for forskellige produktionsAktiviteter for at levere materialebevægelse, forarbejdning, lager og udstyr, ledelsesassistent beslutningstagning og værkstedsomkostningsregnskab.

Hovedfunktioner af RFID-formhåndteringsløsning:

1. Styring af støbeformens livscyklus, installer RFID elektroniske tags på støbeformen som identiteten af støbeformen, fra bestilling af støbeform, modtagelse af støbeform, støbeformforsøg, støbemaskine, oxidation, vedligeholdelse til støbeskrotning og andre attributter udføres systematisk. systemet styrer hele formens livscyklus.

2. Støbelagerstyring, installer RFID elektroniske tags på forme og støbelagersteder. Brug RFID-håndholdte terminaler i dagligt lager til at matche forminformation og lagerlokaliseringsinformation til formlagerstyring; installer RFID-læsere ved døren til formlagre Læs oplysningerne om forme, der kommer ind og forlader lageret; forbedre effektiviteten af skimmellagerstyring.

3. Håndtering af skimmelsvamp, i henhold til MES-systemet, vælg den passende form og den tilsvarende maskindocking for at forhindre brug af skimmelsvamp og overgrænse brugen.