RFID-teknologi implementerer fuldautomatisk intelligent kontrol af galvaniseringsproduktionslinjer

Med udviklingen af videnskab og teknologi ændrer styringsmetoderne til galvaniseringsproduktionslinjer sig også konstant. Arbejdere på galvaniseringsproduktionslinjen skal manuelt indstille arbejdsparametrene for det udstyr, der bruges i galvaniseringsprocessen, ved visuelt at observere information såsom typer af stativer og dele. For at sikre, at procesparametrene for de dele, der skal behandles, er nøjagtige. Manuelle indstillinger vil dog ikke kun påvirke produktionseffektiviteten af produktionslinjen, men er også ekstremt tilbøjelige til fejl; levetiden for generelle produktionslinjestativer i galvaniseringsprocessen er begrænset og kan kræve flere reparationer under hele brugsprocessen. Stativet skal kasseres, ellers vil det forårsage defekter i pletteringsprocessen af delene. Anvendelsen af RFID-teknologi i galvaniseringsproduktionslinjer muliggør fuldautomatisk og intelligent styring, hvilket gør produktionsprocessen for galvaniseringsproduktionslinjer mere fleksibel, præcis og intelligent.

RFID-teknologi kan kaldes RFID-radiofrekvensidentifikationsteknologi. Det fungerer hovedsageligt mellem RFID-læsere og RFID elektroniske tags. Datakommunikation kan opnå dataudveksling og derefter identifikation. Anvendes hovedsageligt i RFID automatiseret produktion, fremstilling, intelligent parkeringspladsstyring og andre områder.

RFID fuldautomatisk intelligent galvanisering produktionsstyring standardisering

Hvert produkt og hver komponent har sin egen faste galvaniseringsproces. Lav et flowdiagram for hver galvaniseringsproces for hvert produkt. Der vil ikke være nogen forvirring, der fører til den forkerte pletteringsproces, og der vil heller ikke være nogen forvirring på grund af lignende processer under galvaniseringsprocessen. Nogle nødvendige trin mangler. Alle produkter er mærket med deres egne uafhængige mærker, hvorved der opnås uafhængig overvågning og styring af produkter og opnår standardisering af produktionsstyring.

Produktionsautomatisering af produktionslinje

Alle produkter er påført deres egne RFID elektroniske tags, og dataene læses gennem produktionslinjekortlæseren for at realisere arbejdsstatusoplysninger, procesforhold, produktnummer, produktparametre, delnavn, model, specifikation, mængde af hvert stykke, og kørsel af produktionslinjen. Real-time dynamisk information om hele produktionslinjen, såsom status osv., muliggør nøjagtig forespørgsel af Ge Gongwen og forbedrer produktionseffektiviteten.

Standardisering af kvalitetsstyring

Gennem RFID-identifikationsstyring kvantificeres driftstrinene for hver proces for hvert produkt, og hver handling er fastlagt, så hver handling tydeligt kan forstås for at undgå problemer og undgå virkningen af arbejdere' driftsfejl.

Den standardiserede implementering af fuldautomatisk intelligent galvaniseringsproduktionsstyring med RFID-teknologi indsamler automatisk information om stativer og dele i galvaniseringsprocessen, hvilket giver et informationsgrundlag for udstyr relateret til galvaniseringsprocessen; gennem informationsteknologi kombineret med sensorteknologi, automationsteknologi og RFID-teknologi realiseres galvaniseringsproduktionslinjen. Hele processen er automatiseret, hvilket realiserer den sande integration af informatisering og informatisering. RFID-teknologi realiserer den fulde livscyklusstyring af bøjler, reducerer i høj grad produktfejlfrekvensen, optimerer og forbedrer løbende virksomhedens produktionseffektivitet, reducerer arbejdsintensiteten og reducerer fejl ved valg af manuelle procesparametre; det forbedrer virksomhedens all-round kontrol over produktion og lager. Informationsstyringsniveau.